[实用新型]分段式键槽拉刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具，具体涉及一种分段式键槽拉刀。

背景技术

目前，加工键槽所用的国标键槽拉刀的刃部结构，如图1所示：刃部的形状和键槽形状一致，在粗切齿上的齿升量均匀递增，其齿升量为斜线上升分布，参见图2；为便于排屑，在每个齿上磨分屑槽，且前后齿上的分屑槽交错排列，参见图3。这种拉刀存在如下缺点：

1、刀齿在切去因齿升量形成的切削余量时，还要切下前一齿因磨分屑槽留下的铁屑，所以在切下的铁屑内会形成一条加强筋，使铁屑卷曲困难，需要更大的容屑空间，并对键槽已加工侧面造成擦伤，影响表面质量，同时使拉削力增大；

2、这种分屑槽结构使分屑槽槽距相对需要较大距离才能实现交错，导致切削齿宽较大，大块状的铁屑不利于卷曲，排屑困难；

3、分屑槽的槽宽不能过大，为便于加工，常采用U形分屑槽结构，U形分屑槽的侧面后角为零，切削时和铁屑摩擦大，刀尖磨损快，拉刀耐用度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，提供一种分段式键槽拉刀，该分段式键槽拉刀具有切削轻快、加工表面质量好、刀具强度高、耐磨性好、使用简单方便等优点，它能提高刀具耐用度，使刀体的结构紧凑，提高拉刀加工效率。

为能达到上述发明目的，所采用的技术方案是：一种分段式键槽拉刀，所述拉刀的刃部包括依次排列的粗切齿、精切齿和校准齿，其特征在于：所述粗切齿分成若干粗切齿段，其齿升量设置为波浪式阶梯上升结构，每个所述粗切齿段由顺序排列的梯形齿和完整齿组成；所述梯形齿的齿顶部设置为梯形排列结构，在长度方向上为纵向槽；所述完整齿的齿顶部设置为矩形结构。

按照本实用新型提供的分段式键槽拉刀，其特征在于：所述粗切齿段设置至少两个。

按照本实用新型提供的分段式键槽拉刀，其特征在于：所述粗切齿在齿宽方向上呈梯形或圆弧形结构。

按照本实用新型提供的分段式键槽拉刀，其特征在于：每个所述粗切齿段内的粗切齿呈阶梯上升的波浪形结构，相邻粗切齿之间设有齿升量。

按照本实用新型提供的分段式键槽拉刀，其特征在于：前一所述粗切齿段的最高点和后一相邻粗切齿段的最低点设置在同一水平高度。

通过上面的叙述可以看出，本实用新型具有以下优点：

1、粗切齿分段后每段的前部分齿形是梯形齿排列结构，使切下铁屑成三角形，上窄下宽，便于卷曲和排屑；

2、梯形齿排列，使切下的铁屑非常细小，卷屑容易，可使拉刀容屑槽的齿距和齿深减小；

3、分段后每段的后部分齿形是完整齿形，前部分切削后留下的细小铁屑筋很易被后部分齿形切除，且不存在常规拉刀铁屑加强筋情况，使排屑顺畅；

4、刀齿形状为三角形，使刀尖强度高，刀具耐用。

综上所述，分段式键槽拉刀的综合优点是：拉刀的齿深齿距可减小，强度提高；铁屑细小，排屑顺畅，加工表面质量高；切削轻快，拉削力小，刀具耐用度好，生产效率高。

附图说明

图1为现有键槽拉刀的结构简图；

图2为现有键槽拉刀的刃部齿的齿升量分布示意图；

图3为现有键槽拉刀的齿顶分屑槽的结构图；

图4为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的结构简图；

图5为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的齿升量分布示意图。

图6为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的梯形齿齿形示意图；

图7为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的完整齿齿形示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图4为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的结构简图；图5为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的齿升量分布示意图；图6为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的梯形齿齿形示意图；图7为本实用新型提供的分段式键槽拉刀的完整齿齿形示意图。

如图所示，一种分段式键槽拉刀，其刃部由粗切齿、精切齿和校准齿组成，其粗切齿采用分段式结构，其齿升量布置为波浪式阶梯上升结构，粗切齿可分成若干段，每段由两部分组成，前部分齿形在齿宽上为梯形齿排列结构，在长度方向上为纵向槽，后部分为完整齿形，齿形上不加工分屑槽。

粗切齿的分段可以分成两段或多段。粗切齿的前部分齿宽形状常为梯形结构，也可以是圆弧结构或其它结构，并且在齿宽上的齿距也可以是不同的尺寸。梯形齿的角度根据不同的拉刀也可以选择不同的数值。