[实用新型]削竹木片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种削竹木片机。

背景技术

原木、竹材以及小树桠枝、边皮、板皮、废单板、棉秆和其他非木质纤维杆等原料通过鼓式削片机的进料输送机喂入压料输送机，压料输送机自动将原料输送到切片系统，由切片系统将原料切成合格小片后经出料输送机送出，所生产出来的片料可以作为竹制品、木制品的备料。但现有的鼓式削片机需要打地坑，浇筑基础，其出料输送机在地面下与主机连接，安装不方便且安装费用很高；而且由于切削竹子和其他非木质纤维与切削木头有着不同的要求，比如切削竹子和其他非木质纤维与切削木头所要求的定刀切削角完全不一样；切削木头时要求刀轴必须将木头限位，压料输送机构的进料的第一上下压磙的间距要小，才能使送料顺畅，而在切削竹子和其他非木质纤维时刀轴不能将竹子限位，第一上下压磙的间距要大，送料才能顺畅。故而生产厂家加工切削竹子、其他非木质纤维和切削木头时，需要购买不同配置的鼓式削片机才可以满足生产要求，这样既不方便也增加了设备的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种安装方便、安装成本低的削竹木片机。

本实用新型的目的是通过实施下述技术方案来实现的：

一种削竹木片机，包括固定在机座前部的进料输送机，机座上部的切片系统和压料输送机，机座后部的出料输送机，还包括液压系统、电气系统，其特征在于：所述机座下部还固连有底座，出料输送机与底座铰接。

所述定刀为2个，一个定刀的切削角为80°，一个定刀的切削角为20°，飞刀的刀轴上还设置一个可拆卸式的刀轴限位机构。

压料输送机沿进料方向的第一上压磙的轴承座与弹簧压板之间固连弹簧。

采用以上结构的削竹木片机，机座上增加底座使出料输送机与底座在地面上实现连接从而不需要打地坑，浇筑基础，安装方便，切削系统上配置两个不同切削角的定刀，飞刀的刀轴上设置可拆卸式的刀轴限位机构，当需要切削木头时，选用切削角小的定刀、飞刀的刀轴上安装刀轴限位机构，以实现切削，当需要切削竹子和其他非木质纤维时，选用切削角大的定刀，并将刀轴限位机构拆除，使原料剪断即可，压料输送机构的进料的第一上压磙的轴承座上固连的弹簧，可以随着原料的不同，自由浮动，限位在不同的高度，确保了切削竹子和其他非木质纤维与切削木头时对第一上下压磙的间距不同的要求，使送料顺畅。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

图3是本实用新型切刀系统在切削竹材时的示意图。

图4是本实用新型切刀系统在切削木材时的示意图。

图5是本实用新型压料输送机在切削竹材时的示意图。

图6是本实用新型压料输送机在切削木材时的示意图。

图中标记：1进料输送机，2压料输送机，3切片系统，4出料输送机，5电气系统，6液压系统，7底座，8定刀组件，9飞刀组件，10刀轴限位机构，11第一上压磙，12第一下压磙，13弹簧压板，14弹簧。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的削竹木片机，包括固定在机座前部的进料输送机1，机座上部的切片系统3和压料输送机2，还包括液压系统6、电气系统5；机座下部还固连有底座7，出料输送机4与底座铰接。

如图3和图5所示，当本实用新型的切削机用于切削竹子和其他非木质纤维时，切刀系统安装切削角为80°的定刀组件8和刀轴不带限位机构的飞刀组件9，当原料沿着进料方向进入压料输送机内，在固连在第一上压磙11的轴承座与弹簧压板13之间的弹簧14作用下，第一上下压磙(11，12)的间距小，送料顺畅。

如图4和图6所示，当本实用新型的切削机用于切削木头时，切刀系统安装切削角为20°的定刀组件8和刀轴带限位机构10的飞刀9，当原料沿着进料方向进入压料输送机内，在固连在第一上压磙11的轴承座与弹簧压板13之间的弹簧14向上浮动，第一上下压磙(11，12)的间距扩大，确保送料顺畅。

采用以上装置的本实用新型，不需要打地坑、浇筑基础，安装方便，既能切削竹子和其他非木质纤维又能切削木头，是一款理想、实用的多用途削竹木片机。