[实用新型]建筑保温层固定专用射钉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射钉器，具体地说，是涉及一种用于建筑安装中保温层紧固作业的专用射钉器。

背景技术

国家建筑规范要求，在寒冷地区建筑物均需安装保温层。保温层材料目前基本上采用软性聚氨脂发泡塑料板，保温层的固定一般多使用膨胀螺钉将保温层固定于墙基体上，这种施工方法效率低，必需电源，外墙作业非常麻烦，施工复杂，工效低。针对此种情况，开发设计了此实用新型射钉器，使其安装具有施工简单，工效高，具有较大的市场潜力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑保温层固定专用射钉器，在配以专用紧固件及紧固钉的情况下，保证建筑保温层紧固作业的安全性，提高作业效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑保温层固定专用射钉器，包括发射组件、击发组件、击发供弹组件、机匣组件和机柜组件五大主要部分组成，其中，发射组件由第一活塞杆和钉管套组成，其特征在于，所述建筑保温层固定专用射钉器的发射组件还设有第二活塞杆、钉管和导向管，第二活塞杆为圆筒状长杆，钉管包被于第二活塞杆、导向管和第一活塞杆外表面，而钉管套包被于钉管外表面，导向管设置于第一活塞杆与第二活塞杆之间，且第一活塞杆的前端设置于导向管内；第二活塞杆包括活塞杆头和活塞主杆，活塞主杆延伸出钉管前端端面至少5cm。

所述第二活塞杆的活塞杆头外径大于活塞主杆外径至少1mm。

所述活塞主杆与钉管之间设有活塞回簧。

所述活塞主杆前端端面为弧形。

所述导向管为一空心圆柱体，在导向管侧面设有用于将导向管固定于钉管上的凹槽。

所述导向管内壁呈喇叭开口状，喇叭开口方向为第一活塞杆进入导向管的方向。

为配合建筑保温层专用紧固件的使用，本实用新型以现有技术中NS301T型射钉器为基础，在不改变使用者熟知的操作方法及安全知识的情况下，对其发射组件进行改进，形成了一种建筑保温层固定专用射钉器。

本实用新型中，发射组件在原有组件第一活塞杆和钉管套的基础上，添加了第二活塞杆、钉管、活塞回簧和导向管。第一活塞杆、第二活塞杆、导向管均设置于钉管套内，射钉弹的动能依次经过第一活塞杆、导向管、第二活塞杆，作用于保温层专用紧固件内的射钉上，使射钉进入被建筑保温层覆盖的外墙基体内，从而实现保温层紧固。在紧固作业时，由于第二活塞杆是插入保温层专用紧固件内并与社顶接触的，因此第二活塞杆的活塞主杆必须伸出钉管至少5cm，以满足作业需要；同时，为固定射钉，将第二活塞杆的活塞主杆前端端面设置为弧形。导向管的内壁设置为喇叭开口状，喇叭开口的方向为第一活塞杆进入导向管的方向，在紧固作业时，导向管内壁的喇叭状开口十分利于第一活塞杆的进入，有效地防止了第一活塞杆的磨损。钉管套装于第二活塞杆外，而活塞回簧设置于第二活塞杆与钉管之间，并作用于第二活塞杆，使紧固作业完成后第二活塞杆能够自动复位。

本实用新型构思巧妙，结构简单实用，操作方便，安全可靠，与现有技术相比，作业效率显著提高，主要用于建筑保温层紧固，属于建筑安装领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中第二活塞杆的结构示意图。

图3为本实用新型中钉管的结构示意图。

图4为本实用新型中活塞回簧的示意图。

图5为本实用新型中钉管套的结构示意图。

图6为本实用新型中导向管的结构示意图。

图7为本实用新型-实施例的结构示意图。

附图中标号对应名称：1-紧固钉，2-第二活塞杆，3-钉管，4-活塞回簧，5-钉管套，6-导向管，7-第一活塞杆，8-U型卡簧，9-发射管，10-机框体，11-机匣，12-击针组件，13-阻铁，14-阻铁框，15-击发簧，16-握把，17-弹匣，18-扳机组件，19-活塞主杆，20-活塞杆头。

具体实施方式

下面通过举例对本实用新型的操作过程进行说明。

如图7所示，首先将紧固钉1插入保温层并紧贴被固基体，再向前施力使第二活塞杆2后移，带动导向管6、第一活塞杆7和发射管9后移，使发射管9脱离保险区间，进入工作状态。当扳机组件18被压缩使阻铁13上移后，击针组件12脱离限制，并在击发簧15的作用下前移，击针撞击射钉弹底部，完成击发。击发后的射钉弹产生动能，推动第一活塞杆7前移，第一活塞杆7所得动能传递至第二活塞杆2，第二活塞杆2又传递动能至紧固钉1，使紧固钉1射入基体，完成保温层的紧固。

当整个专用射钉器完成紧固工作并离开保温层后，在活塞回簧4的作用下，第二活塞杆自动复位；向前拉动导向管6，再向后复位使扳机组件18完成拔弹，装入紧固钉后，即可进行下一次保温层紧固。