[实用新型]多功能动力钳工作装置的导向系统

说明书

技术领域

一种多功能动力钳工作装置导向系统，特别涉及一种石油钻井或修井作业用多功能动力钳，属于钻井和采油设备机械制造技术领域。

背景技术

多功能动力钳是一种石油钻井或修井作业用动力机具，包括工作装置和定位装置。定位装置主要完成系统回转运动、上下运动、前后运动位置调节；工作装置包括主钳总成、背钳总成、旋扣装置和上卸扣装置，主要完成钻具或管件夹紧、旋扣和上、卸扣操作。在现有技术中，工作装置完成夹紧动作没有导向系统，主钳总成、背钳总成在动力作用下夹持钻具或管件时，需要人工调节主钳总成和背钳总成开口居中和二者夹持钻具或管件中心线一致，劳动强度大、工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为多功能动力钳工作装置提供一种导向系统，由主钳导向系统、背钳导向系统组成。

背钳导向系统由背钳安装导向板、左右背钳体铰接销轴、导向螺柱、背钳安装导向板组成，背钳安装导向板与定位装置上的工作装置安装架固定连接，左、右背钳体通过销轴铰接，导向螺柱分别与左、背钳体在钳口处连接，背钳总成放置在背钳安装导向板上，通过销轴、导向螺柱安装在背钳安装导向板对应三个滑槽内，控制背钳总成开口居中。

主钳导向系统由主钳导向板、主钳定位板组成，主钳定位板与定位装置上的工作装置安装架固定连接，主钳导向板与主钳定位板面接触，主钳总成放置在背钳总成上表面，主钳导向板放置在主钳总成上的三个定位销轴台阶上，主钳总成上的三个定位销轴安装在主钳导向板对应三个滑槽内，控制主钳总成开口居中；左、右主钳体通过销轴铰接，左、右主钳体尾部分别与主钳夹紧油缸缸体和活塞杆通过销轴铰接，三个定位销轴均具有台阶结构。

主钳导向系统，主钳导向板三个定位滑槽对主钳总成开口居中导向与背钳安装导向板三个定位滑槽对背钳总成开口居中导向一致，保证主钳总成夹持钻具或管件理论中心线与背钳总成夹持钻具或管件理论中心线一致。

有益效果：

本实用新型具有结构简洁、性能可靠、降低劳动强度、工作效率高等优点。

附图说明

图1是多功能动力钳示意图；

图2是多功能动力钳导向系统示意图；

图3是多功能动力钳主钳导向系统示意图；

图4是多功能动力钳背钳导向系统示意图。

具体实施方式

多功能动力钳工作装置导的向系统由主钳导向系统、背钳导向系统组成，背钳导向系统由背钳安装导向板、左右背钳体铰接销轴、导向螺柱、背钳安装导向板组成，主钳导向系统由主钳导向板、主钳定位板组成。背钳导向系统上的背钳安装导向板(103)与工作装置(100)上的工作装置安装架(101)连接，左右背钳体(301)、(305)放置在背钳安装导向板(103)上表面，左右背钳体(301)、(305)钳口位置连接的导向螺柱(302)、(304)和二者中间铰接轴(303)在背钳安装导向板(103)对应三个滑槽内滑动，保证左右背钳体(301)、(305)开口居中。

主钳导向系统上的主钳导向板(203)与主钳定位板(102)面接触，左、右主钳体(201)、(206)中部铰接销轴(204)和左、右主钳体(201)、(206)尾部铰接销轴(202)、(205)在主钳导向板(203)对应三个滑槽中滑动，保证左、右主钳体(201)、(206)开口同步。

工作时，背钳总成(300)、主钳总成(200)动力开口至最大，背钳导向板(103)能保证背钳总成(300)钳口开口居中，主钳夹紧油缸(207)收缩张开主钳总成(200)，在主钳夹紧油缸(207)作用下把主钳导向板(203)向后拉至主钳定位板(102)圆弧面与主钳导向板(203)圆弧面接触后主钳总成(200)继续张开到最大，之后主钳总成(200)通过主钳导向板(203)上的滑槽控制主钳总成(200)钳口与背钳总成(300)开口一致，这样就能顺利的挟持钻具或管件。