[实用新型]打谷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打谷机。

背景技术

现在农村经济在不断改善，而随着打工潮在农村的劳动力也随着减少，农机的机械化的需求在不断增加，目前农村使用的打谷机，还有许多是脚踏式的，这种打谷机使用不方便，费时费力，目前也有一种不需要脚踏而改用动力机带动滚筒转动的打谷机，可以相对省力，但是使用这种打谷机时，将谷物从稻田里收割起来和将谷物放滚筒上进行脱粒仍然需要由人工进行，其自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种自动化程度高的打谷机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种打谷机，包括机身、设置于机身的动力机，其特点在于还包括：

分谷装置，设置于机身前端，包括间隔设置的数个纵向的分谷板，分谷板上端为弹性材料构成，其与机身弹性连接，分谷板下端与机身前端相邻的位置设置有与机身前端平行的压谷片，压谷片与分谷板之间弧形过渡，压谷片的宽度与分谷板的间隔距离一致；

割刀，设置于机身前端分谷装置下部与压谷片相对应的位置；

输送装置，包括设置于机身四周的驱动轮和数个滚轮，缠绕于驱动轮和滚轮外的输送带，输送带上对外固设有上下两排抓钉，输送带位于机身前端的部分与分谷装置的压谷片相靠，且压谷片的高度位于两排抓钉之间，驱动轮与传动机构A相连，传动机构A与动力机输出轴相连；

压谷装置，位于机身一侧的输送带的外侧，包括数个顺序铰接相连的压谷板，其中最前端的压谷板与分谷装置中的压谷片相靠，压谷板一侧与输送带相靠且压谷板的高度位于两排抓钉之间，另一侧用弹簧件固定支撑在一支架上，支架与机身固连；

脱粒装置，包括顺向固定于机身的脱粒仓、两端贯穿脱粒仓并固定于机身的通轴、通过轴承安装在通轴上的滚筒和圆筒，其中脱粒仓与压谷装置相应的一侧设置有开口，底端设置有出口，滚筒位于通轴后端脱粒仓内，其上设置有数个脱粒钉，滚筒与皮带轮B相连，皮带轮B通过传动机构B与动力机输出轴相连，圆筒位于通轴前端并露出于脱粒仓外，其上设置有螺旋形叶片，圆筒外侧的叶片位于侧边上相对位置的输送带上方，圆筒与皮带轮C相连，皮带轮C通过传动机构C与动力机输出轴相连；

作为本实用新型的进一步改进，其所述的脱粒仓上端设置有仓门，当遇到田间角落等打谷机到达不了的地方时，可以人工收割后，打开仓门，进行人工脱粒。

作为本实用新型的进一步改进，其所述的机身后端设置有扶手，可以便于人工推动机器，特别是当遇到需要转弯时。

作为本实用新型的进一步改进，其所述的打谷机下端设置有四个滚轮，滚轮通过传动机构D与动力机输出轴相连，这样当打谷机直行收割时可以实现自动前进，进一步提高了打谷机自动化程度。

作为本实用新型的进一步改进，其所述的打谷机下端四个滚轮之间还设置有前端上翘的负压板，这样当打谷机在水田中作业时，增大机器与稀泥之间的受力面积，减小压强，使得滚轮和机身不至于陷入稀泥之中太深从而阻碍机器的前行。

本实用新型的工作过程为：本打谷机使用时，置于田中，由人工推动或者由动力机通过传动机构D带动滚轮滚动前行，同时动力机通过传动机构A带动驱动轮再带动输送带运转，以及通过传动机构B和传动机构C带动滚筒和圆筒旋转，位于机身前端的分谷装置中的分谷板插入前方稻株中，随着机器的前行谷杆就被挤入每两分谷板之间的后部，然后被输送带上的抓钉拖动使其被压入压谷片和输送带之间，随输送带的拖动，位于压谷片下边的割刀将被压住的稻株的谷杆割断，被割断的稻株随着输送带传送，由于压谷片的宽度与分谷板的间隔距离一致，使得稻株在分谷装置中被传送时始终被压谷片压住而不至于掉下，当稻株随输送带通过机身转角后进入压谷装置所在的侧边部位，随即被压谷装置中的压谷板压住而不至于掉下，当稻株随输送带经过脱粒装置圆筒所在位置时，由于圆筒的叶片设置于相对位置的输送带的上方，圆筒旋转，其上的螺旋形叶片可将稻株的稻穗部分卷入脱粒仓中，随着稻株下端被输送带拖动前行，其上端的稻穗部分在脱粒仓中由滚筒进行脱粒，随着输送带的运行，稻株上端的稻穗脱粒完毕后退出脱粒仓，然后当输送带在机身后端转角时，输送带与压谷板分离，其脱粒后的稻株自动掉入田中。

本实用新型相比于现有技术有如下优点：