[实用新型]耐寒耐油抗扭转风力发电机专用环保软电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐寒耐油抗扭转风力发电机专用环保软电缆，该产品主要适用于风力发电机叶片、齿轮箱及机舱和塔筒内用电缆。

背景技术

我国的风力发电技术主要引进德国的生产技术，现国内还没有风力发电机专用电缆的国家标准和行业标准，其德国标准DIN VDE0281《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆》和DIN VDE0282《额定电压450/750V及以下橡胶绝缘电线电缆》对电缆的相关性能做出了规定，原风力发电机引进方技术大部分执行的是以上标准，但此标准没有明确规定用于风电项目中。另外其产品的耐温等级规定最低达到-15℃，而我国北方历史气温最低达到-48℃，电缆的低温性能远远不能满足使用要求。普通电缆一旦超过其最低允许使用温度，尤其在寒冷环境中，其绝缘和护层等材料则会变得容易脆断，在低温情况下电缆要缠绕和扭转，这样更易使电缆绝缘和护套发生开裂，失去原有电性能而无法正常运行。而且标准中规定敷设方式仅限于地埋、架空等固定敷设，对电缆的扭转性能没有相关标准规定。电缆只规定具有一定的弯曲性能，但不能用于具有抗扭转的性能。另外由于发电机上面有转动的轴承和齿轮箱，这些设备经常还有油渗出，滴到电缆表面，普通的电缆耐油性能也远远不能满足要求。

随着国家环保节能政策的发布，目前风力发电行业蒸蒸日上，由于风力发电机大多安装于空旷的草原、沙滩或海边，其环境温度极低，且电缆需要在空中频繁转动等等。因此，要求电缆产品必须适应这些特殊使用环境和性能要求，另外电缆的耐油性能必须满足风力发电机要求，我国对节能环保也越来越引起了高度的关注，申请人所研发的此类电缆符合国家环保政策的要求。本实用新型正好能够满足耐寒耐油抗扭转风力发电机专用环保软电缆的要求。

发明内容

本实用新型提的目的在于弥补上述现有技术的不足之处，提供一种耐寒耐油抗扭转风力发电机专用环保软电缆。

为实现以上目的，本实用新型有如下的构思：

绝缘和护套材料选用，与原材料厂家共同研究绝缘和护套材料的配方，并在绝缘和护套材料的配方中添加具有耐油、耐寒、高强度、高弹性的原料，对原材料配方进行严格的要求，所用材料必须是环保材料，且材料中不含有氯、磷添加剂，不含铅、镉、铬、砷、汞等重金属及对环境有害的物质，符合环保电线及电缆的要求。

本实用新型的技术解决方案如下：

包括由中心导体、绝缘层和包带层，屏蔽加强层及外护套层构成的单芯电缆；中心导体、包裹绝缘层和其外的充填层，屏蔽加强层及外护套层构成的多芯电缆。即同芯层状结构中心具有多根特细软状金属丝的构成的导体，导体外同芯具有一层绝缘层，绝缘层外为包带层，包带层外具有均匀、平整一层铜丝屏蔽加强层，屏蔽加强层外紧密包有一层外护套层。

所述多芯电缆是在中心导体外还具有挤包绝缘层，用的无纺布充填后构成多芯电缆，电缆采用包带层无纺布或聚酯带扎紧。

所述导体在其表面具有一层起扎紧作用的无纺布，在绝缘层和外护套层之间具有防止绝缘和护套粘连的无纺布。

所述多根特细软状金属丝的构成的导体，其单丝直径为0.15-0.5mm的金属丝，铜丝屏蔽加强层的铜丝采用镀锡铜丝或铜丝，其单丝直径最小为0.15mm。

所述绝缘层和外护套层采用硅橡胶、热塑性聚酯弹性体或热塑性聚醚型聚氨酯弹性体中的一种。

本实用新型产品的积极有益的效果是：具有柔软性能。特殊的导体结构设计，导体采用特细软状态金属丝，提高电缆柔软性能。独特的产品结构设计，导体、绝缘体及护层等在组合过程中充分考虑其弯曲和扭转性能。屏蔽层采用特细软状态金属丝一次性疏绕，提高屏蔽信号功能，防止信号干扰。采用数百根特细金属丝疏绕，使产品具有抗扭转能力。实现了屏蔽及抗扭转能力并存功能。所用的绝缘和护套材料都无需专用设备，在普通挤出机上都可以挤出，大大地降低了成本，达到了节能降耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型单芯电缆剖面结构示意图。

图2是本实用新型多芯电缆剖面结构示意图。

图中代号含义：

1 导体  2 绝缘层  3 垫层  4 屏蔽加强层  5 外护层  6 填充物

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型包括导体1、绝缘层2、垫层3、屏蔽加强层4及外护层5构成单芯电缆；导体1、绝缘层2、垫层3、屏蔽加强层4、外护层5和填充物6构成多芯电缆，多芯包括2芯、3芯、4芯和5芯电缆等，这里是仅举例、以4芯电缆说明。