[实用新型]石英管加热罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英管加热罩，特别是、但并非仅限于供大型电解槽阴极炭块 组装使用的红外线石英管加热罩。

背景技术

随着预焙铝电解槽向大型化方向发展，在200KA、甚至400KA以上的大型铝电解 槽的制安过程中，阴极碳块的组装是一道重要的工序，其施工质量对电解槽的使用寿命 有极大影响。阴极碳块组装的基本方式，是将阴极钢棒和炭素糊料在一定的温度下用捣 打的方式安装在阴极碳块的燕尾槽内，组装过程中对阴极碳块燕尾槽内加热温度的均匀 性要求严格。

在80KA以下的较小型电解槽施工时，其阴极碳块通常可采用地炉方式加热，即在 地炉的底部布置加热电阻丝，将若干阴极碳块装于地炉内，加盖后对所有碳块同时加热。 这种地炉加热方式不仅加热时间较长，而且阴极碳块的装炉数量需受地炉尺寸的制约， 数量有限，不利于大批量施工，同时单根阴极碳块电耗较高。

实用新型

针对上述情况，本实用新型将提供一种石英管加热罩，特别是能适应、但并不仅限 用于大型电解槽阴极炭块组装使用的红外线石英管加热罩，以实现对阴极碳块和/或其它 需加热物料的快速、均匀加热。

本实用新型石英管加热罩的结构，是在底部开口且内面衬覆有保温材料结构层的罩 型壳体内，沿侧壁方向设置有若干支承结构，其上经连接结构设置有可与外电源连接的 若干石英管加热结构。

如上述，根据大型电解槽阴极炭块的使用需要，本实用新型上述的石英管加热罩的 该罩型壳体可以设计为矩形体形式，所说的若干石英管加热结构以在其长度方向的两侧 壁方向上分别以水平的平行方式设置为佳。在其它的应用方式中，该罩型壳体的形状还 可以根据使用需要作适应性变化；所说的若干石英管加热结构在罩型壳体内设置的位置 和/或方式，同样可以根据加热需要而定，设置的位置可以是沿一个或几个侧壁和/或顶 部的方向，设置方式也可以为水平、垂直或斜向的平行方式，或是采用螺旋、点阵等适 当方式设置。

根据使用需要，在所说的罩型壳体的顶面上或其它适当部位处，还可以设置有连通 罩内外的测温通孔。所说的石英管加热结构与外电源连接的导线出入孔以设置在所说罩 型壳体的侧壁近顶端部位处为好。

在上述结构中的罩型壳体外，特别是对于体积较大的石英管加热罩而言，还可以设 置有如吊耳、挂钩等适当形式的吊挂操作连接结构，可以更方便于施工操作。

本实用新型上述结构形式的石英管加热罩，可以方便地根据加热使用需要进行设计， 因此可适应和满足如大型阴极碳块组装等具体施工需要。例如对于350KA电解槽而言， 其阴极炭块的几何尺寸为3390×660×450，双燕尾槽形式，燕尾槽深200，宽125，两 槽距中心260，其石英管加热罩即可以针对该阴极碳块的几何尺寸进行设计。由于组装 该阴极碳块主要是要求阴极炭块燕尾槽内的温度达到施工控制的温度，并不要求其他部 位如碳块上部也达到同样的温度，这样就能降低阴极碳块所需的热焓量，大幅度缩短阴 极碳块的加热时间和节约大量电能，而且还有利于实现对阴极碳块加热组装的连续流水 作业，保证阴极碳块的均匀加热质量要求，提高了阴极碳块组装作业工序的作业效率和 施工进度。

以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的 详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离 本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换 或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1是本实用新型一种石英管加热罩的断面结构示意图。

图2是图1的A-A剖面结构的示意图。

具体实施方式

如图所示的是一种用于大型电解槽阴极炭块组装的红外线石英管加热罩，其结构是 在底部开口且在内面上衬有保温材料结构层6的矩形体罩型壳体2内，沿其长度方向的 两侧壁方向上分别以平行方式设置有若干支架形式的支承结构7，其上经固定夹等形式 的连接结构8设置有可与外电源连接的若干石英管加热管等形式的石英管加热结构1， 石英管内有电热合金元件，沿两侧壁设置的石英管加热结构1，分别均采用水平平行方 式设置。在罩型壳体2的顶面中部设置有一个可连通罩内外的测温通孔4。所说石英管 加热结构1与外电源连接的耐热导线出入孔5设置在所说罩型壳体2侧壁两端的近顶部 处，石英管的功率和规格，根据阴极碳块的几何尺寸大小确定，电气连接采用双Y型接 法。在罩型壳体2的顶部之外还设置有吊耳等供吊挂操作用的连接结构3。