[实用新型]高强预制大板组装式沼气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及沼气池，尤其是涉及一种高强预制大板组装式沼气池。

背景技术

传统的沼气池用混泥土在现场施工，虽然材料成本较低，但不能实现工厂化批量生产；全玻璃钢沼气池可全部实现工厂化生产，但材料成本较高；半玻璃钢沼气池上池拱盖可工厂化生产，其成本低于全玻璃钢沼气池，高于全混泥土沼气池，但下池仍需现场施工，仅实现部分工厂化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现工业化生产，成本较低的高强预制大板组装式沼气池。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高强预制大板组装式沼气池，包括下池、上池、出料口、水压间、进料管，所述下池、出料口，水压间均由多件混凝土预制板组装构成，其中下池和出料口连接结合为一体，上池组装在下池的上部结合为一体，上池为玻璃钢拱盖或多瓣预制拱盖。

所述下池为发酵池，它由多件预制弧形板依此连接形成一个圆形结构，其中弧形板上有法兰，相邻弧形板上的法兰经连接螺栓和螺母连接，相邻弧形板的法兰之间安装有密封垫。

所述出料口和水压间由多件平板依次连接形成一个矩形结构，其中平板上有法兰，相邻平板的法兰经连接螺栓及螺母连接，相邻平板的法兰之间安装有密封垫。

所述下池和出料口经下池的弧形板、出料口的平板上的法兰以及连接螺栓、螺母连接为一体。

所述下池由多件弧形板构成，其中弧形板承插在带槽的二通连接柱上；所述出料口和水压间由多件平板构成，其中出料口和水压间平整处的平板承插在二通连接柱上，拐弯处的平板承插在三通连接柱)上。

所述下池由多件弧形板组成，其中相邻弧形板两端搭接后经连接件固定，相邻弧形板依此连接形成一个圆形结构的下池。

本实用新型不仅能满足全部工厂化生产的要求，同时又有混凝土较低的生产成本。

本实用新型的有益效果是：

1、实现工厂化生产，质量保证，生产率较高，安装方便快捷，通用互换，方便建池，运输方便。

2、使用的是一种常用廉价的混泥土材料，成本较低。

3、对混凝土进行改性处理，从而大大提高预制大板的强度，韧性。在保证相同强度条件下可减少厚度，减轻重量。

4、大板上有外法兰，可方便组装连接，同时又对池体起到增强作用，有利于减少壁厚和重量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，同时为本实用新型的第一实施例；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是图2的c放大图；

图6是本实用新型的第2实施例的主视图；

图7是图6的俯视图；

图8是图6的A-A剖视图，即出料口3和水压间4平整处的平板16的连接示意图；

图9是图7中B处的下池的弧形板的结构示意图；

图10是图6中C处弧形板的结构示意图，即出料口3和水压间4拐弯处的平板17、18的连接示意图；

图11是本实用新型的第3实施例中下池的弧形板的连接示意图。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型一种高强预制大板组装式沼气池如图1、图2、图3、图4、图5所示。它由下池1、上池2、出料口3、水压间4、进料管5组成。所述下池1、出料口3，水压间4均由多件混凝土预制板组装构成，其中下池1和出料口3连接结合为一体，上池2组装在下池1的上部结合为一体，经密封防渗漏处理，上池2为工厂化生产的玻璃钢拱盖或多瓣预制拱盖。所述下池1为发酵池，它由多件预制弧形板6依此连接形成一个圆形结构，其中弧形板6上有法兰9，相邻弧形板6上的法兰经连接螺栓10和螺母11连接，相邻弧形板6的法兰之间安装有密封垫12。所述出料口3和水压间4由多件平板依次连接形成一个矩形结构，其中平板7上有法兰13，相邻平板的法兰经连接螺栓10及螺母11连接，相邻平板的法兰之间安装有密封垫12。所述下池1和出料口3经下池的弧形板6、出料口的平板上的法兰13以及连接螺栓10、螺母11连接为一体。

实施例2：

本实施例2与实施例1的区别在于：下池1、出料口3和水压间4的构成存在差异。如图6、图7、图8、图9、图10所示，所述下池1由多件弧形板14构成，其中弧形板14承插在带槽的二通连接柱15上；所述出料口3和水压间4由多件平板16、17、18构成，其中出料口3和水压间4平整处的平板16承插在二通连接柱19上，拐弯处的平板17、18承插在三通连接柱20上。

实施例3：

本实施例3与实施例1的区别在于：下池1的构成存在差异。