[实用新型]外注式单体液压支柱内密封顶盖

说明书

技术领域

本实用新型一般涉及一种矿用支护设备，特别是一种外注式单体液压支柱。

技术背景

为实现矿山，如煤矿生产中的安全作业，一般都要在矿井或工作面用支柱支撑护板，以防止散落物落下造成事故。在矿井的支护设备中，用得最多的是一种外注式单体液压支柱，所述的支柱通常由顶盖、活柱、装有三通阀的手把阀体、油缸、底座等部件构成。中国发明专利，申请号97107063.6，名称为“单体液压支柱”，申请人中国矿业大学提供了一种这样的单体液压支柱，其中顶盖是由一块方板和一段圆柱组成，方板顶面的四个角上各有一个凸出的爪，方板的顶面上部向上凸起一块平台，平面的四边各与方板的相应边平行，四个角与方板的四个角的连线为四条凸棱，四条凸棱间为四个斜面，方板下面中间有一个向上凹进的球缺空间，圆柱形成内孔与活柱外圆配合，在孔内壁挖有道环槽，环槽内嵌固接元件，所述的固接元件如钢丝。

采用上述方案的顶盖，利用顶盖圆柱内孔与活柱外圆柱配合形成外包式配合，并通过紧固元件将顶盖和活柱固接在一起，为保证不泄漏液体介质，在活柱上端与顶盖内孔配合处挖有几道环槽，以便嵌入密封元件，但活柱本身是细长管件，壁较薄，要在其外壁上挖几道环槽，不但加工困难，而且容易变形，影响管保持形状的刚性，再加上原方案中在活柱内孔的上端孔壁上焊有挂勾以便安装复位弹簧，直接将弹簧拉力作用在活柱上，这在结构上也是不合理的，尤其是焊接过程中活柱的热变形也较大，影响与油缸的配合，上述结构的顶盖安装维修都不方便，有改进的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一个能克服公知技术的缺点，结构合理，与活柱配合密封效果好，加工经济，减少活柱受力的外注式单体液压支柱内密封式顶盖。

为实现上述目的，本实用新型的方案为：顶盖圆柱的外圆柱与活柱的上部一段内孔壁配合，密封并紧固。

采用上述方案，所述的单体液压支柱形成内密封式顶盖，使结构简单，加工容易，成本较低，维修方便，实现了本实用新型的目的。

下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。

附图说明

图1为外注式单体液压支柱内密封顶盖的正视图；

图2为图1的俯视图；

图3为装配有图1所示顶盖的单体液压支柱装配图。

具体实施方式

如图1所示的顶盖上端为一块方板1，方板1顶面的四个角各有一个凸出的爪2，如图2的俯视图所示，方板1的上部3凸起为球面的部分，顶部削去一块形成圆形的平面4，所述平面与所支撑的钢梁接触。

方板1的下面为一段圆柱5，圆柱5的中间有一向上凹进的柱形空间6，由此形成的方板1的厚度要有足够的强度以便支撑钢梁，柱形空间6将圆柱5形成一段直管，直管有一足够的壁厚，其外壁开有安装密封元件的环槽7，其上还开有安装紧固元件的环槽8，本实施列的紧固元件为一圈钢丝，环槽8与活柱上安装钢丝所开的环槽对应，两道环槽共同容纳紧固钢丝，由于安装密封元件的环槽7开在圆柱5的外壁上，因此无需再在活柱的壁上开安装密封元件的环槽，从而减少了在细长圆管表面加工的困难，增加了细管的刚性。

在圆柱5的内孔壁上焊接有挂勾9，挂勾9连接有一拉伸弹簧10，由于挂勾9的两端是焊接在厚度远大于活柱壁的圆柱5的内孔壁上，所以对圆柱5的尺寸精度影响很小，而且顶盖厚重，能够承受弹簧的拉力，避免了弹簧拉力直接作用在活柱壁上。

附图3画出了一个完整的安装有本实施例顶盖的外注式单体液压支柱，顶盖下端圆柱5与活柱11上端的内孔配合，相当于在活柱11的孔内塞入一个柱塞，在环槽8内嵌入紧固钢丝12，环槽7内安装有密封元件13。

整个方案的设计具有结构简单，生产成本较低，维修方便的优点，维修人员维修时只需拆除限位钢丝便可拆下顶盖进行密封圈的拆换和维修保养工作。