[实用新型]一种燃气炼铁化铁炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸铁熔炼技术领域中的化铁熔炼炉。

背景技术

在铸铁熔炼中，冲天炉是应用极广泛的一种。现有的冲天炉主要由支柱、设置在支柱上的炉体、设置在炉体上的烟囱和与炉体相接的前炉所构成，在炉体的过热带位置处设置有进风口，利用此风口向炉内送风助燃。这种单向炉内送风助燃的冲天炉的缺点是热效率不高，烧化后的底焦易垮塌，导致用料多，经济性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有冲天炉的缺点，对冲天炉进行改进，提供一种热效率高、经济性更好的燃气炼铁化铁炉。

实现本实用新型目的的燃气炼铁化铁炉的构成包括支柱、设置在支柱上的炉体、设置在炉体上的烟囱和与炉体相接的前炉，其特征是在所述的炉体的过热带位置处设置有能源综和给送器，所述的能源综和给送器由同轴心套设的喷射式套管组所构成，所述的套管组包括燃料气输送管、氧气输送管和送风管。

本燃气炼铁化铁炉的工作过程和冲天炉完全一样。只是利用能源综和给送器把原来的单纯进风改为送入燃料气、氧气和热风的混合气。热风可借用冲天炉的形式获得，燃料气、氧气可通过管子外接。通过控制燃料气在炉内的燃烧状况，使炉内温度可调节，因此可放宽对炉料的要求，使一些渣铁、氧化较严重的废旧金属都可以在炉中得到冶炼还原。该混合气燃烧的火焰直接作用于铁液，热效率高，铁液的过热更好。

与前述冲天炉相比，本燃气炼铁化铁炉具有以下优点：

1、经济性好——由于在炉体的过热带送入了燃料气提供热源，因而可利用冶炼厂的废电极、废碳砖这些废弃物代替底焦作炉衬，在目前煤价高涨的形势下，少用甚至不用焦煤，其经济价值尤为突出。根据对比试验，本燃气化铁炉较冲天炉每吨铁水的生产成本下降30-40％。采用废电极、废碳砖这些废弃物的另一好处是其耐温性、保温性、强度都比焦煤更好，因而衬砌效果更好。

2、环保性好——减少了焦煤用量，CO₂排放量下降，基本可做到无烟尘排放。

3、热效率高——燃料气在炉内燃烧，炉内区域温度可控，同等炉径的熔化率可提高30％。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

附图说明

图1是本燃气化铁炉的结构示意图

图2是能源综和给送器的结构示意图

具体实施方式

如图1、2所示，本燃气炼铁化铁炉的构成包括支柱7、设置在支柱7上的炉体5、设置在炉体5上的烟囱2和与炉体5相接的前炉3，在所述的炉体5的过热带位置处设置有能源综和给送器6，所述的能源综和给送器6由同轴心套设的喷射式套管组所构成，所述的套管组包括燃料气输送管10、氧气输送管11和送风管12。图中8为炉底板，1为除尘器，9为加料口。均沿用冲天炉的结构形式。能源综和给送器可均布多个。各管均设置有控制阀门。

所述的套管组中还可设置辅料输送管13。需要时可利用该管输入脱硫剂、增碳剂等辅料。