[实用新型]双回路加香加料供料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟技术领域，具体来说是一种具有双回路且可有多种配合使用方式的新型加香加料供料系统。

背景技术

现有技术中，制丝生产线上的加香加料供料系统采用单回路的管路结构，虽能满足一般生产需求，但其功能上不够强大，不能满足大批量高效率的生产要求，不具备两种料液同时施加的功能，对生产和工艺研究保障不够，并且在管道设计和程序控制方面存在一定的漏洞和不足，对高精度实施加料和严格过程控制方面存在一定不足。料罐没有称重装置，对过程中料液无法准确控制。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种双回路加香加料供料系统，它能给同一烟叶(丝)同时施加两种不同的料液，且可分别单独使用。增加了料罐称重装置，保证过程准确控制。还增加了预填充回料功能。

本实用新型的技术方案是：双回路加香加料供料系统含有料罐、过滤器、泵、流量计、喷嘴、管道、阀门、压力表、及电气控制器，在料罐和加香加料装置之间设置有可同时并列使用，且可分别单独使用的加料主管和加料副管，在加料主管、加料副管和喷头之间设置有加料阀。与加料主管和加料副管相连通的预填管一直通到料罐，预填管还通过回料阀与压缩空气管相连通。在料罐下部设置有称重装置。所述的过滤器是一种设置有旁路系统的可自动排空的过滤器。在料罐的连通管路中设置有与电气控制器相连接的检测阀。

本实用新型设计合理，结构简单，实施容易，不增加过多的成本，即能解决现有技术中长期未能解决的技术难题。

附图说明

附图1是本实用新型一实施例结构示意图；

附图2是现有技术中供料系统结构示意图。

附图中标记分述如下：1-检测阀；2-称重装置；3-检测阀；4-料罐；5-液位管；6-加料副管；7-预填管；8-加料主管；9-过滤器；10-回料阀；11-加料阀；12-压缩空气管；13-喷头；14-加香加料装置；15-预填阀；16-出料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。附图2所示为现有技术中的加香加料供料系统的结构。系统比较简单，只设置了单回路，在系统需要对同一烟叶(丝)施加两种不同的香液或料液时，现有技术的系统就无能为力了，管路系统是单一的，一旦出现故障，就只有停产检修，给生产带来很大的压力。附图1的实施例显示，本实用新型的供料系统是双回路的，加料主管8和加料副管6可分别输送不同种类的料液到加香加料装置14中，可以实现料液复合添加。在生产过程中，两条回路发生故障时，另一条回路就能完全替代，从而保证生产过程的连续性。本实用新型还增加了料罐4的称重装置2，能随时得知施加的料液量和料罐中剩余的料液量，有利于生产过程的良好控制。本实用新型增加了预填充回料功能，使得预填充完成后，打开回料阀10好可与压缩空气管12连通，可将预填管中的余下的料液回到料罐4中，通过料液称重装置对预填充的效果进行跟踪确认。所述的过滤器9是本申请人的另一项实用新型申请，它解决了两相流体预填充不充分和加料流量不稳定的技术问题。

本实用新型的工作过程分以下几步进行描述。

1、预填充：预填充开始时，出料阀16开启，料液由料罐4流经加料主管8或加料副管6流入过滤器9，在加料泵的作用下，经过滤器9排空后的料液经质量流量计，然后由预填管7回到料罐4中。此过程的主要目的是将整个管道充满料液，带流量计显示的流量达到设定值且持续一定时间即结束，然后开启压缩空气管12，将管路中部分料液回到料罐4中。

2、生产过程：生产过程中，开启出料阀16，料液由料罐4流经加料主管8或/和加料副管6流入过滤器9，在加料泵作用下，经过滤器9排空后的料液经质量流量计，到喷嘴喷出。压缩空气管12一直开启，并以一定的压力来引喷料液，保证料液的雾化。

3、停车回料管道清洗过程：生产结束后，图示右边的空压气路打开，将管道中的余料回到料罐4中，然后清洗水阀开启，对管道进行清洗，水清洗完后，开启空压气路对整个管道进行喷吹。

本实用新型的优点有：

1、功能更加强大，能够实现给同一种烟叶(丝)同时施加两种不同料液的功能。同时在生产过程中，两条加料回路完全可以互相替代，在一条回路因为设备故障无法使用时，另一条回路能够及时顶替。

2、预填充更加充分和加料流量更加稳定。

3、管道设计更加合理，消除了设备隐患。

4、控制系统更加合理。

5、过程控制受控程度更高，加料精度保障更加充分。