[实用新型]35kV圆锥形支柱式复合外套无间隙金属氧化物避雷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合外套无间隙金属氧化物避雷器，尤其涉及一种35kV圆锥形支柱式复合外套无间隙金属氧化物避雷器。

背景技术

目前，国内35kV配电系统普遍采用架空线路与电力电缆线路混合方式，即：杆线采用架空线路，配电站进出线和用户进线采用电缆线路，电缆终端登杆后，经熔断器或者直接与架空导线连接。由于电杆上元件和引线多，安装较为复杂，一直是施工、抢修和预试时的安全薄弱环节。如何最大限制地减少电杆上的元件和引线，简化登杆装置，提供较大安全操作空间，降低生产成本和运行维护费用是电力系统安全运行有待解决的问题。

复合外套无间隙金属氧化物避雷器因具有体积小、重量轻、过电压保护特性好等诸多特点，已经广泛应用于输配电系统。但是35kV配电系统使用的复合外套无间隙金属氧化物避雷器由于其绝缘结构设计和力学结构设计的局限性，只能竖直安装或吊装，不能水平安装，更不能承受机械应力，无法满足简化登杆装置的技术要求；因此其产品功能单一、安装引线较多、占用空间较大；特别是在线路、电缆终端或避雷器运行维护和检修作业时，存在较大的人身和设备安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的上述缺点和不足，提供一种35kV圆锥形支柱式复合外套无间隙金属氧化物避雷器。

本实用新型的目的是这样实现的：

由图1可知，本实用新型包括非线性氧化锌电阻片(4)、上电极(6)、下电极(2)、绝缘承力骨架(5)、硅橡胶外套(3)、连接线夹(7)和连接金具(1)；

上电极(6)、非线性氧化锌电阻片(4)和下电极(2)依次叠放在一起组合成芯体；在芯体外面包覆有绝缘承力骨架(5)，露出上电极(6)和下电极(2)的外端面；在绝缘承力骨架(5)的外面又通过复合硫化包覆有硅橡胶外套(3)；上电极(6)通过螺杆与连接线夹(7)相连，下电极(2)通过螺杆与连接金具(1)相连。

由图5可知，使用时，本实用新型(A)通过连接线夹(7)与架空导线引下线(B)相连，通过连接金具(1)与线路横担相连。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型是一种新型避雷器，通过以上描述的特殊结构使避雷器能够满足横置、竖置或吊装等承力或不承力安装方式，不仅可以作为避雷器使用，同时还可以兼作支柱绝缘子使用，能够最大限制地减少电杆元件和引线，达到优化电力变压器、电力电缆登杆装置的目的。

与现有35kV复合外套无间隙金属氧化物避雷器相比，本实用新型具有下列优点和积极效果：

1、保护特性好，机械强度高，集35kV支柱绝缘子与35kV复合外套无间隙金属氧化物避雷器于一体；现场安装时，可以选择横置、竖置或吊装等承力或不承力安装方式；不仅可以作为避雷器使用，同时还可以兼作支柱绝缘子使用。

2、能够最大限制地减少电杆元件和引线，达到优化电力变压器、电力电缆登杆装置的目的，具有明显的经济效益。

3、适用于35kV配电系统中。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是下电极结构主视图；

图3是上电极结构主视图；

图4.1、4.2、4.3分别是连接金具结构的主、侧、俯视图；

图5.1、5.2分别是本实用新型安装示意图(主视、侧视)；

其中：

A-本实用新型；

1-连接金具；           2-下电极；        3-硅橡胶外套；

4-非线性氧化锌电阻片； 5-绝缘承力骨架；  6-上电极；

7-连接线夹；

B-架空导线引下线；

C-35kV电缆终端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明：

一、总体结构及其生产工艺

1、总体结构

前述，总体结构如图1和图5.1、5.2。

2、生产工艺

本实用新型采取整体一次注橡硫化成型新工艺，包括下列步骤：

①首先将上电极(6)、非线性氧化锌电阻片(4)和下电极(2)依次叠放在一起成柱，然后用高强度模塑玻璃纤维增强树脂模塑成型；

②利用整体一次注橡硫化成型新工艺在绝缘承力骨架(5)表面整体复合一层硅橡胶外套(3)；

③最后组装连接线夹(7)和连接金具(1)，使之成为一种35kV圆锥形支柱式复合外套无间隙金属氧化物避雷器。

二、各部件的结构及其功能

1、非线性氧化锌电阻片(4)