[实用新型]散装粮自动出库机无效
申请号: | 200820066036.X | 申请日: | 2008-03-20 |
公开(公告)号: | CN201224628Y | 公开(公告)日: | 2009-04-22 |
发明(设计)人: | 彭兴泽;郑强 | 申请(专利权)人: | 襄樊市粮油科学研究所 |
主分类号: | B65G65/06 | 分类号: | B65G65/06;B65G65/04 |
代理公司: | 襄樊中天信诚知识产权事务所 | 代理人: | 帅 玲 |
地址: | 441001湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散装 自动 出库 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种散装粉粒状物,特别是散装粮食机械出库技术领域,实现灌包或经皮带输送机出库的散装粮自动出库机。
背景技术
现有散装粮自动出库机有吸粮机和扒粮机两类。吸粮机最大的弊端是:1、由于吸粮机含高压风机或罗茨风机等,能耗高、噪音大;2、吸粮口面积小,产量低,若要增大吸粮口面积,必须使用功率较大的高压风机,则增加设备的能耗和重量;3、受其所选用的零部件的限制,设备使用寿命短、维修量大。目前的扒粮机有端口扒粮机、输送粮机,存在以下缺陷:1、端口扒粮范围小,实现灌包或输粮时,要频繁移动扒粮机,扒粮效率非常低;2、由于扒粮机移动处有大量堆存粮食,影响扒粮机的运行,要使其正常工作,必须用人工不断铲除设备轮下的粮食,极大地增大了扒粮劳动强度;3、对于封闭绞龙端口扒粮机,扒粮时,粮中的稻草、绳索、草杆等杂物被绞入扒粮机内,需卸下外壳除去杂物才能正常工作,有时还会损坏绞龙,很耗人工,维护费用高;4、对于输送机端口扒粮机,扒粮时,绞盘很容易被绳索缠绞,并不容易看见,当不能正常工作时,需停机除去缠绞的绳索,才能正常工作,非常麻烦,影响扒粮效率。目前已公开的宽范围扒粮机,扒粮机构不易被稻草、绳索、草杆等杂物卡住,既使有卡住现象,也可随时快速清除,同时,扒粮机构伸进粮堆的范围宽,可有效提高扒粮效率,虽然它在一定程度上可有效解决上述扒粮机的不足,但也存在扒粮时要随时移动扒粮设备,扒粮机构不能充分将粮食输送到输送机构等缺陷。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种可充分将粮食输送到输送机构,同时,扒粮机构不易被杂物卡住,即使有卡住现象也可很快清除的散装粮自动出库机,实现快速灌包或输送。
本实用新型的技术方案是:机架上安装有提升机,前端装有扒粮机构、驱动轮,后端装有转向轮,提升机上设置有缓冲料仓及除尘机构,缓冲料仓下部装有出料器,机架上安装有驱动电机,通过传动装置与提升机连接,所有电机由安装在机架上的控制箱集中控制,其特征在于:扒粮机构包括传动电机、电动推杆、槽钢、连杆及万向节、扒粮器,传动电机安装在连接扒粮器与机架的槽钢上,传动电机的轴通过连杆及万向节与扒粮器连接,电动推杆连接在机架与槽钢之间。
本实用新型的两根槽钢安装在两个提升机的外侧机架上,扒粮器连接在两根槽钢之间,位于提升机的前方下部位置,轴线与提升机垂直,轴上装有数个倾斜螺带。
本实用新型的扒粮器的后部设置有挡粮装置及其限位机构,限位机构安装在机架上,通过杠杆与挡粮装置连接,限位机构上设有定位孔及销。
本实用新型的出料器采用带倾斜角度的多极可卸装结构。
本实用新型通过控制箱使驱动电机、传动电机、风机运转,传动电机通过连杆及万向节带动扒粮器高速转动,使库中的散装粉粒状物料经过提升机输送至缓冲料仓后实现灌包,或经皮带输送机直接出仓。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、扒粮产量高:由于扒粮器上分布有倾斜螺带,并设有挡粮装置,可使库中的粮食在很宽的泛围内扒至提升机内,且可有效防止在扒粮器高速运转下粮食向四周溅落,提高扒粮产量;
2、扒粮速度快:由于扒粮器为开放式结构,不易使稻草、绳索、草杆等缠绞在螺带上,减少设备故障,即使有杂物缠绞,也可随时快速清除杂物;扒粮器轴线与提升机垂直,扒粮后,粮食会自动落入扒粮器,不需经常移动扒粮机即可扒粮;
3、扒粮操作自动化程度高,操作、维护方便、节约电能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
附图是本实用新型轴侧图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型机架5上设有两个立体提升机14,间隔1.2-1.5米,在扒粮器11的附近为开放形式;机架5上安装有驱动电机15,通过传动装置与提升机14连接,扒粮机构包括传动电机7、电动推杆8、两根槽钢9、连杆及万向节10、扒粮器11,两根槽钢9用销轴连接形式安装在两个提升机14的外侧机架5上,可在电动推杆8的作用下沿销轴转动,以改变扒粮器11的离地位置,便于移动出库机,两根槽钢9长1米、宽0.1米,传动电机7安装在连接扒粮器11与机架5的其中一根槽钢9上,扒粮器11连接在两根槽钢9之间,位于提升机14的前方下部位置,传动电机7的轴通过连杆及万向节10与扒粮器11连接,所有电机由安装在机架上的控制箱集中控制,以使扒粮器11在传动电机7的带动下高速运转,以实现将粮食扒到提升机14下方,扒粮器11用一根长1.2-1.5米、直径0.04—0.05米的圆钢作为扒粮器11的中心转柱,表面周围焊有宽为0.04--0.05米的倾斜螺带;扒粮器11的后部设置有挡粮装置12及限位机构13,限位机构13安装在机架5上,通过杠杆与挡粮装置12连接,挡粮装置12上设有数个定位孔及销,定位孔及销设置在弧形板上,通过杠杆插入不同的定位孔内,限位机构13可控制挡梁装置12的高度,以不影响出库机行走;机架5前端装有两个驱动轮6,后端装有两个转向轮4,其间装有控制箱,提升机14上设置有缓冲料仓1及除尘机构2,缓冲料仓1用于灌包或输送粮食时的过渡存储仓,缓冲料仓1底部装有出料器3,与缓冲料仓1的连接采用可拆卸套装形式,为带倾斜角度的多极可卸装结构,通过多种组合,可分别适应灌包或在各种输送机上的输送;除尘机构2包括风机、二联沙克龙和前后吸风口,安装在提升机14的前部,用于除去提升机14周围的灰尘,改善扒粮环境。
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