[实用新型]气压压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机电设备，特别是一种多功能压装机械装置。

背景技术

通常，气动压装机是通过气缸的前行运作来对被压物施压从而达到压装目的。由于气压装置的动力源-压缩空气容易受外界影响造成压力大小波动，加上过程损耗，当压力过小时，无法保证压装效果；而压力过大时又容易对承载能力小的物体(如石英管等)造成因过载挤压而破损等现象；而一般的压装中不对气缸工作行程进行精确定位确定，也不对压力大小做精确控制，无法适用于压装行程存在误差的场合。因此需要提高现有气压压装机的自动化程度和压力、行程控制精度，保证产品质量，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的气动压装机，它能够自动控制压装行程，调节气源的供压力，达到良好的压装效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新的气动压装机，包括电源、气源、二位五通阀、气缸、压帽、封装主体座、封装受体座、工作台。所述工作台上安装所述封装主体座和所述封装受体座，所述电源连接二位五通阀，所述气源通过气管经二位五通阀连接气缸，所述气缸的活塞连接所述压帽，所述压帽通过气缸运行带动作用于封装主体上，所述封装主体安置在封装主体座上，所述封装受体座上安置封装受体，其特征在于，所述气压压装机还包括限位触块和限位控制电路，所述限位触块位于封装受体座上，当所述封装主体行进至设定的压装位时，封装主体接触所述限位触块；所述限位控制电路包括限位开关，限位开关连接所述限位触块，所述限位控制电路用于根据限位开关的开闭状态控制所述气缸的行程。

进一步地，所述的气压压装机的限位控制电路还包括启动开关、继电器开关、继电器；所述继电器开关、限位开关、二位五通阀串联在低压电源之间，所述启动开关接在所述继电器开关的旁路，所述继电器接在所述二位五通阀的旁路。

由于气压装置的压力易受外界影响而产生波动，加上过程损耗，因此作为优化方案，所述气压压装机还包括压力调节阀，所述压力调节阀连接在所述二位五通阀与气源之间。通过压力调节阀的设置来扩大压力范围，以保证压力持续、充足的供应。

为了修正压力调节阀设置的超偏压力，作为又一优化方案，所述气压压装机还包括定压溢流阀，所述定压溢流阀连接所述气缸前。该定压溢流阀由安全阀改装而成，按压装力度的实际要求精确设定压装力即输入气缸的压力大小；当输入气缸压力大于标准值时，一部分压缩空气便从定压溢流阀的溢流口排出来卸载超偏压力。压力调节阀与定压溢流阀配合使用来共同保证气压持续、稳定的输出，实现压力范围的精确控制。

由于气缸进程即压装时为小流量进气，保持速度的平稳，避免高速带来的冲击而造成部件受损；气缸回程时为大流量排气，可以提高回程速度。根据气缸不同行程中的不同压力需求，作为再一优化方案，所述气压压装机还包括流量调节阀，所述流量调节阀接在所述二位五通阀和气缸之间。

本实用新型通过限位触块和限位控制电路，实现了行程的精确控制和限位保护，克服了因压装物自身长度大、精度低等缺陷带来的压装困难。另外，通过设置压力调节阀、定压溢流阀、流量调节阀等装置，实现了压力范围的精确控制，避免因过载而造成承载力差的如纸管、U形管等压装物的变形、破损等现象。由于本实用新型所采取的技术方案自动化程度高而成本低，控制准确而操作简单、安全性高，产品质量稳定，可靠可广泛推广，特别适用中、小生产规模的场所。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的限位控制电路图。

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

具体实施方式

如图1所示的气动压装机，工作台1上安装封装主体座和封装受体座5，封装主体座为支架4，封装主体7安装在可调支架4上，可调支架4为螺纹式结构，可左右、上下调整；封装主体7的一端连接压帽3，压帽3连接气缸2的活塞，气缸2的进气口连接定压溢流阀14，气缸2通过供气管17连接流量调节阀12，流量调节阀12通过二位五通阀13连接压力调节阀11，压力调节阀11通过手阀15连接气源16。封装受体8安装在封装受体座5上，限位触块6安装在封装受体座5上，其安装位置在封装受体8的旁边，限位触块6的突出部分稍稍超出压装标准位9，限位触块6与限位开关(因不显现，图1未示出)连接，当封装主体7被压装到压装限位线9时，封装主体7碰撞限位触块6，限位触块6拨动限位开关，启动开关18安装在工作台1上，限位开关、启动开关18均接入限位控制电路。