[实用新型]用于切割试样的旋转夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具，特别是涉及一种用于切割试样的旋转夹具。

背景技术

目前，国内设备对钢铁锥型棒样进行切割时，多数采用手扶式切割机进行切割，形式如同装修工切割角钢的切割机，其特点是试样固定不动，砂轮片旋转切割方式，由于要切割断试样，切割片行程为试样直径，这样切割时砂轮与试样接触面积大，易使试样切割过程中产生高温，切割面氧化变色。与此同时，试样由于不好装夹，也造成试样切割面不平整，以至于切割完成后要化费更多的时间磨削，才能使表面平整光亮，这样就严重影响钢样化学成分分析的速度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于切割试样的旋转夹具，以缩短试样加工时间和提高试样加工的质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：主要由夹具体、主动轴、夹具旋转体和齿轮组成。其中：夹具体装有轴承套，主动轴的两端各通过轴承与轴承套连接，主动轴通过键与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮通过键与夹具旋转体连接，夹具旋转体通过轴承与夹具体连接。夹具旋转体的内腔装有试样模具，它们以摩擦转动方式相连接。

本实用新型与现有技术相比，其优点主要有：夹具带着试样旋转，使试样在旋转状态下被旋转的砂轮片切割，这样可使砂轮片进给行程缩小一半(切断试样只需切断试样的半径)，砂轮片与试样切割的切割时间也缩短，从而大大提高了切割速度；同时使砂轮切割时与试样的接触面为点接触，切割接触面缩小，发热量减少，产生的热量随钢样旋转冷却，使加工面不被氧化，由此解决了试样因高温氧化变色的现象。此外，切割完成后只需简单去除毛刺，无需大量磨削，试样加工面平整，与底面平行，质量得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图中：1.夹具体；2.主动齿轮；3.主动轴；4.夹具盖；5.从动齿轮；6.夹具旋转体；7.试样模具；8.端盖；9.内盖；10.锥形试样；11.夹具安装板；12.主动轴轴套；13.固定套；14.轴承套；15.主支承轴；16.副支承轴；17.副支承轴固定套；18.主支承轴固定套。

具体实施方式

本实用新型提供的用于切割试样的旋转夹具，其结构如图1至图3所示：主要由夹具体1、主动轴3、夹具旋转体6和齿轮组成，其中：夹具体1装有轴承套14，主动轴3的两端各通过轴承与轴承套14连接，主动轴3通过键与主动齿轮2连接，主动齿轮2与从动齿轮5啮合，从动齿轮5通过键与夹具旋转体6连接，夹具旋转体6通过轴承与夹具体1连接。夹具旋转体6的内腔装有试样模具7，当锥形试样10被外力压下时，它们以摩擦转动方式相连接。

所述的夹具体1可通过支承轴与夹具安装板11连接。支承轴有主支承轴15和副支承轴16，它们分别通过主支承轴固定套18、副支承轴固定套17将夹具体1水平固定在夹具安装板11上。夹具安装板11通过螺栓与机床相连。

所述的夹具旋转体6和试样模具7的内腔均为锥形，以便于装载和固定锥形试样10。

所述的主动轴3，其通过主动轴轴套12安装在轴承套14上。轴承套14的下部通过固定套13固定在夹具安装板11上。

在主动齿轮2和从动齿轮5的上方设有夹具盖4，其通过螺栓与夹具体1固定连接。

在夹具旋转体6与夹具体1相连的轴承外部，设有内盖9和端盖8，它们通过螺栓与夹具体1固定连接。

本实用新型的工作过程是：主动轴3在电动机的驱动下，带动主动齿轮2和从动齿轮5旋转，从动齿轮5带动夹具旋转体6旋转，随之夹具旋转体6通过摩擦方式带动试样模具7旋转，锥形试样10也旋转，从而达到使砂轮片旋转切割的同时，试样被旋转切割的目的。