[实用新型]一种圆浮阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种工业装置塔类设备的塔板用圆浮阀，属浮阀技术领域。

背景技术：

工业装置塔类设备的塔板用圆浮阀，由于结构简单，具有良好的操作弹性、效率高等特点得到了广泛应用。目前所用的浮阀由阀面和支腿组成。阀面一般是梯形、矩形、三角形等，支腿可以为二条或者三条。但目前所用浮阀的阀面为一完整的平面，操作时气体只能从浮阀四周喷出，气体通道的有效面积受到限制，导致气体的环隙速度过大，分布不均匀，使阀面上方气液接触不良；因而传质效率低，阀周围气泡大，致使压降增加，雾沫夹带增加，进而处理能力低。

发明内容：

本实用新型的目的在于：提供一种在阀片的上面中心位置制有三角形的伞状凸起，能使气体流速减小、气体分布均匀，传质效果好和处理能力高的圆浮阀。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

一种圆浮阀，它由圆形阀片和阀腿构成，其特征在于：阀腿设置在圆形阀片的下部，圆形阀片的上面中心位置制有三角形的伞状凸起，伞状凸起的周边制有分散导向孔。所述的阀腿下端部制有阀爪。所述的阀腿之间制有支角。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：圆形阀片的上面中心位置制有三角形的伞状凸起，伞状凸起的周边制有分散导向孔，使部分气流由阀面的分散导向孔缝隙喷入液层，使气体通道的有效面积得到加大，可以有效地降低气速，进一步提高处理能力，减少雾沫夹带量。同时气体分布较为均匀，降低了液面梯度，避免了液面落差大、塔板局部滞留区等导致气体分布不均匀的情况，不但降低塔板压力，而且还提高传质效果。

附图说明：

附图为圆浮阀的结构示意图；

图中：1、圆形阀片，2、阀腿，3、支角，4、阀爪，5、伞状凸起，6、分散导向孔。

具体实施方式：

该圆浮阀由圆形阀片1、阀腿2、支角3、阀爪4和伞状凸起5及分散导向孔6构成，阀腿2设置在圆形阀片1的下部，阀腿2之间的圆形阀片1边沿上制有支角3，支角3的主要作用是防止浮阀与塔板的粘连。阀腿2的下端部设置有阀爪4。圆形阀片1的上面中心位置通过冲压、拉深制有一正三角形的伞状凸起5，伞状凸起5的周边为开口状，使之成为分散导向孔6(参见附图)。

该圆浮阀使用时少量气体从分散导向孔6喷出，使得气体分散性强，气流畅通，能推动塔板上的液体流动，破雾功能强，增加了操作稳定性，从而可明显减少，甚至完全消除塔板上的液面梯度，以达到压降小，雾沫夹带少，泄漏小，塔板传质效能高的目的。

另外，该浮阀与塔板之间的流通面积能随气体负荷的变化而自动调节，因而在较宽的气体负荷范围内，均能保持稳定的操作，气体在塔盘板上以水平方向吹出，气液接触时间长，达到临界气速时，塔盘上所有的浮阀刚好全张，全塔盘处于鼓泡状态。当继续增大气速时，部分气体从伞状凸起5处喷出，迅速破除塔板面上层的雾沫，推动液体的迅速流动，以达到雾沫夹带量小，液面落差小，处理能力大，压力降低，塔板分离效率高的特点。本实用新型对于加压或常压操作条件下的蒸馏、吸收、汽提等传质过程分离性能更强，能处理低粘度物质以及残渣油、焦油、沥青等高粘度物质，可获得显著的经济效益和社会效益。