[实用新型]一种免罐高效节能废旧钢筋丝盘退火专用炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属退火炉领域。

背景技术

目前金属加工退火一般都是将金属材料装在退火罐中放入退火炉中退火，以避免材料在高温下氧化，此设备设资大，耗能高。建筑拆建过程中产生有大量废旧钢筋条，这种废旧钢筋经对接成长条后，卷成钢筋丝盘，再经退火、拉丝可制成可再用的新丝。由于废旧钢筋表面有锈尘，可在退火时隔氧，因此废旧钢筋的退火不需退火罐，因而现有的金属退火炉不适用废旧钢筋的退火。

建实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有金属退火炉上述之不足，而提供一种免罐高效节废旧钢筋丝盘退火专用炉。

本实用新型由煤炉1、退火室2、退火室盖3、环形烟道4组成；退火室2安装在煤炉1上；退火室2底部中央设有煤火进口2-1，底部设有出烟口2-2，顶部设有进料口；环形烟道4安装在退火室2底部周边；退火室盖3盖在退火室2的进料口；退火室的煤火进口2-1与煤炉1的炉腔相通；环形烟道4的进烟口与退火室2相通，出烟口与退火室2的出烟口2-2相通。

本实用新型的优点是：它设备设资小，生产成本低，火焰在炉内游走路线长，热效率高，装炉量大，操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

煤炉和退火室用耐火砖砌成。退火室位于煤炉上；退火室底部中央开煤火进口，底部开出烟口，顶部开进料口；环形烟道(用耐火砖砌成)安装在退火室底部周边；退火室盖盖在退火室的进料口；退火室的煤火进口与煤炉1的炉腔相通；环形烟道的进烟口与退火室相通，出烟口与退火室的出烟口相通。

使用时，退火室的出烟口按烟囱，将废旧钢筋丝盘5放在环形烟道上，煤火从废旧钢筋丝盘中心向上运行，到达退火室顶部后再沿退火室周边向下运行，使热量充分利用。