[实用新型]一种一体成型式展示架层板

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑装饰型材技术领域，特指一种一体成型式展示架层板。

背景技术：

现有的装饰板材通常采用木材或金属材料制作，此两种材料制作的装饰板材等类似产品分别具有以下不足之处：其一，采用木材制作的装饰板材，由于产品形状的要求，一般情况下都是由多块板材拼合而成，在拼合处难免会存在裂缝，则在木制品表面涂装油漆后，很可能会由于温差变化在裂缝处引起油漆裂开，不但对产品的外观效果产生巨大的影响，也不利于对产品的保护；其二，采用木材制作的装饰板材在设置线孔或安装孔的时候，加工工艺也比较繁琐，而且有时会由于操作不慎使整块板材报废；其三，采用金属材料制作的装饰板材，一般是通过冲压成型，内部为中空，外部要经过焊接、打磨等方法加工平整，因此不但加工工艺繁琐，易产生环境污染，而且产品整体看上去会比较低档，并需另外设置穿线管方可穿引电线；其四，金属材料在制作成本上也高。

从资源角度考虑，木材资源和金属资源也越来越稀少，不能过度采伐或开采。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有产品的上述不足之处，提供一种一体成型式展示架层板。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：所述展示架层板包括一体成型的聚氨酯材料发泡基座，于所述基座上通过模具成型有一容纳部，且所述基座上还成型有安装部以及供电线穿过之线孔。

所述模具为树脂模具或者金属模具。

所述基座整体成长方形或者椭圆形或者长方形与椭圆形结合或者其他形状及其结合。

所述容纳部为开设于基座表面的凹槽。

所述安装部为穿设在基座上并且连通基座边缘与所述容纳部的通孔。

所述展示架层板通过如下步骤制作：a利用木料制作模种；b采用树脂或金属材料制作模具；c通过高低压发泡机将聚氨酯材料采用闭、开模注射的方式注入模具，固化10～30分钟；d取出固化后的半成品，修边；e利用丙酮或其他清洗剂对完成修边的半成品进行清洗；f检查、砂修；g喷涂底漆、面漆。

本实用新型的主要优点在于：1、通过模具将聚氨酯材料发泡材料一体成型展示架层板，不但制作工艺简单，而且不会有产生裂缝等缺陷的隐患，经过适当调整后产品表面光滑平整，也有利于涂装的进行；2、可在很大程度上替代木材，节约木材和金属材料；3、降低了产品的材料、制作和加工成本，具有很好的市场前景。

附图说明：

图1是本实用新型一种实施例的立体图；

图2是本实用新型另一种实施例的立体图；

图3是本实用新型产品制作步骤框图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例1的结构示意图，所述展示架层板包括一体成型的聚氨酯材料发泡基座1，基座1整体呈长方形与圆形的结合体形状，于所述基座1上通过模具成型有容纳部11，该容纳部11为一凹部，可容纳灯体或者其他装饰物品，设置于基座的表面，且所述基座1上还成型有安装部12以及供电线穿过之线孔13。该安装部12用于安装固定灯体或者其他装饰物品。所述安装部12为对称设置于基座1上，为穿设在基座1上并且连通基座边缘与所述容纳部11的通孔。

如图2所示，本实用新型实施例2的结构示意图，其结构与实施例1相似，整体形状呈长方体形状。

如图3，本实用新型展示架层板通过如下步骤制作：a利用木料或其它材料制作模种；b采用树脂或金属材料制作模具；c通过高低压发泡机将聚氨酯材料采用闭、开模注射的方式注入模具，固化10～30分钟；d取出固化后的半成品，修边；e利用丙酮或其他清洗剂对完成修边的半成品进行清洗；f检查、砂修；g喷涂底漆、面漆。

以上所述只是本实用新型的两个简单实施例，并不能因此而限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型结构原理、制作步骤而制作的相关产品，均应在本实用新型的保护范围之内。