[实用新型]热风炉保温燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器，用于对热风炉进行保温。

背景技术

热风炉是高炉炼铁的辅助设施，其作用是向高炉提供热风。

热风炉拱顶的特点：外燃式热风炉由燃烧室和蓄热室组成，燃烧室和蓄热室在其球顶部位通过短管相连，燃烧室和蓄热室的拱顶高温区使用了硅砖、高铝低乳砖和粘土砖；硅砖以其高温热稳定性能和传热性能好等优点广泛应用于高风温热风炉的高温区，但是硅砖有一个很大的缺点，就是低温体积稳定性差，在200～600℃温度区间硅砖由于石英晶型发生变化，使体积发生变化，如果此变化的速度过快，(冷却速度>2℃/小时)将会产生很大的应力，此应力可使硅砖破损。

停炉期间，对热风炉进行保温，有利用延长热风炉的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、燃烧效果好的热风炉保温燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：热风炉保温燃烧器，其特征在于它包括外筒1、内筒2、内筒支板3、外筒堵板6、内筒堵板7，外筒1的左端为第一进气口，外筒1的左端与外筒进气法兰9焊接，外筒1的右端与外筒堵板6封闭焊接，外筒1内为第一煤气通道10；外筒1内设有内筒2，内筒2由内筒支板3与外筒1焊接固定，内筒2的左端部弯曲从外筒1的左端部的内筒孔穿过位于外筒1外，内筒孔处的内筒2与外筒1焊接密封，内筒2的左端为第二进气口，内筒2的左端与内筒进气法兰8焊接，内筒2的右端与内筒堵板7封闭焊接；燃烧嘴由燃烧嘴内管4、燃烧嘴外管5组成，燃烧嘴内管4的下端穿过燃烧嘴外管5与内筒2的右端部焊接并与内筒2内的第二煤气通道11相连通，燃烧嘴外管5与外筒1的右端部焊接并与第一煤气通道10相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、适用性广泛，可用于外燃式热风炉、内然式热风炉及其它类似设备的燃烧保温。

2、结构简单、重量轻、制作安装方便，不需要吊具就可人工安装。

3、采用二路燃气通道给燃烧嘴供燃气，燃烧嘴采用二路环形火焰，分布均匀，燃烧效果好，能有效地保证温度的控制要求。

4、燃烧器可多次使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是图1沿B-B线的剖视图；

图4是外燃式热风炉加热保温方法的工艺图；

图中：1-外筒，2-内筒，3-内筒支板，4-燃烧嘴内管，5-燃烧嘴外管，6-外筒堵板，7-内筒堵板，8-内筒进气法兰，9-外筒进气法兰，10-第一煤气通道，11-第二煤气通道；12-保温燃烧器，13-燃烧室，14-燃烧室和蓄热室连接短管，15-蓄热室，16-第一助燃空气支管，17-第二助燃空气支管，18-燃烧阀，19-煤气切断阀，20-煤气总管原有煤气支管，21-煤气管，22-第一煤气支管，23-第二煤气支管，24-阀门，25-氮气支管，26-第三煤气支管，27-橡胶软管，28-钢管，29-点火孔，30-波纹补偿器，31—烟道管，32—烟道阀。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，热风炉保温燃烧器，它包括外筒1、内筒2、内筒支板3、外筒堵板6、内筒堵板7，外筒1、内筒2、内筒支板3、燃烧嘴、外筒堵板6、内筒堵板7均采用不锈钢；外筒1的左端为第一进气口，外筒1的左端与外筒进气法兰9焊接，外筒1的右端与外筒堵板6封闭焊接，外筒1内为第一煤气通道10；外筒1内设有内筒2，内筒2由内筒支板3与外筒1焊接固定，内筒2的左端部弯曲从外筒1的左端部的内筒孔穿过位于外筒1外，内筒孔处的内筒2与外筒1焊接密封，内筒2的左端为第二进气口，内筒2的左端与内筒进气法兰8焊接，内筒2的右端与内筒堵板7封闭焊接；燃烧嘴由燃烧嘴内管4、燃烧嘴外管5组成，燃烧嘴内管4的下端穿过燃烧嘴外管5与内筒2的右端部焊接并与内筒2内的第二煤气通道11相连通(内筒2的右端部开有孔，燃烧嘴内管4与内筒2焊接密封)，燃烧嘴外管5与外筒1的右端部焊接并与第一煤气通道10相连通(外筒1的右端部开有孔，燃烧嘴外管5与外筒1焊接密封)。

如图4所示，外燃式热风炉加热保温方法，它包括如下步骤：

1)热风炉停炉后，打开热风炉上部的检修人孔，打掉封堵检修孔的耐火砖，安装保温燃烧器12，使保温燃烧器的燃烧嘴的燃烧口的中心线与燃烧室的中心线相重合，并垂直往上；在保温燃烧器12的上方的热风炉上设点火孔29，并用保温棉封闭点火孔29；