[实用新型]行进式电动机软启动装置

说明书

技术领域

本实用新型应用在高低压异步电动机、同步电动机的软启动领域，具体涉及一种行进式电动机软启动装置。

背景技术

目前，各类电动机的启动分类为全压启动和降压启动，对于小功率低压的电动机基本上采用全压启。所谓全压启动是按照电动机的额定工作电压值派给电压启动，但这样的启动方式一般适用于低压小功率的电动机，对于那些大功率或者是高压大功率的电动机，如果采用全压启动时有很大的缺点：一是需要提供较大的功率源，增加了启动成本，同时对电网的冲击比较大，影响到旁置设备的正常运行。二是对供电设备冲击较大，容易造成供电设备的损坏。三是对电动机本身的冲击，从而缩短电动机使用寿命等等。由此许多高压大功率的电动机启动均采用降低派给电压和限制启动电流的启动方式，即所谓的软启动方式。目前最常用的软启动方式有以下几种。

1、降低派给电压启动。例如采用物理降压或者Y-△的转换，人为降低启动电压，当运转速度到一定值后再投全压。

2、固态电阻限流启动。

3、液态电阻限流启动，即水电阻法。

4、电抗器限制电流启动，此类方式有多条分支。

5、可控硅串联启动。

6、变频启动。

以上的启动方式在实际的工作中都得到运用，但均存在一些不可克服的缺陷。例如：价格昂贵，一次性投资大，维护费用高，谐波污染严重，如变频启动，结构复杂，节能效果不显著，损坏率较高等。

以上所介绍的软启动方式中，又以电抗方式应用最为广泛，因为它的分支最多。如：开关变压器、饱和电抗器、自耦变压器等。我们以最常用的开关变压器为例，如附图1。

此方式的原理是通过对变压器副边的双向可控硅的控制，而改变变压器副边的负载，从而改变变压器原边的电抗，来达到电动机启动时对其启动电流的限制。这种模式目前市场上最多。但这种方式致命的缺点：寿命不高，尤其是变压器的副边的可控硅，因为其控制及过压原因极易损坏，这样就增加了设备的维护成本，同时此设备的控制部分技术含量高，维护和调试复杂，工作量也大，这些均限制厂家的使用。

发明内容

本实用新型为了克服现有的上述技术存在的问题，而提供一种行进式电动机软启动装置，通过改变电感的电抗量的方法，使得整套软启动设备操作方便，维护简单，运行稳定，成本低廉，约为同类产品的1/3，经过大量的模拟和现场实验证明，此装置确实可行。

本实用新型的技术方案为：

行进式电动机软启动装置，由电抗器、磁芯牵引机和自动控制箱三个部分组成，自动控制箱由CPU单元、输入口单元、输出口单元、变频输出单元组成，电抗器是由三组线圈和磁芯构成，且磁芯分成可轴向移动磁芯和固定磁芯二部分，每相电压为一组线圈，三组线圈分别缠绕在可轴向移动磁芯上，自动控制箱的输出口单元与并联一个旁路主开关的每组线圈、电动机和输入口单元连接成回路，自动控制箱的变频输出单元与磁芯牵引机相连，磁芯牵引机与电抗器的可轴向移动磁芯相连。

①电抗器的磁隙是可改变，线圈可根据不同容量的电动机进行设计；

②磁芯牵引机：由一小型的电动机作为原动力，通过机械减速箱和曲线轮完成对可轴向移动磁芯行进动作，改变电抗器的磁隙；

③自动控制箱：由CPU单元、输入口单元、输出口单元、变频输出单元组成，作用是由输入口单元采集电动机的实时转速，由CPU进行判断，由输出口单元给出旁路主开关的合闸与跳闸信号，变频输出单元作为改变可轴向移动磁芯行进速率，控制牵引电机的转速。

本实用新型实现的电动机软启动，电路简单，原理清楚，操作方便，维护量小，投资省，见效快，是电动机软启动中一种新型启动方式，具有广阔的发展前途。

附图说明

图1为常用的开关变压器对电动机软启动的结构示意图。

图2为本实用新型的对电动机软启动的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图2所示，本实用新型由电抗器、磁芯牵引机1和自动控制箱三个部分组成，自动控制箱由CPU单元、输入口单元、输出口单元、变频输出单元组成，电抗器是由三组线圈3和磁芯构成，且磁芯分成可轴向移动磁芯2和固定磁芯二部分，每相电压为一组线圈，三组线圈3分别缠绕在可轴向移动磁芯2上，自动控制箱的输出口单元与并联一个旁路主开关的每组线圈、电动机5和输入口单元连接成回路，自动控制箱的变频输出单元与磁芯牵引机1相连，磁芯牵引机1与电抗器的可轴向移动磁芯2相连。