[实用新型]矩形断面烟囱滑模

说明书

(一)技术领域：本实用新型涉及建筑施工设备技术改进，是一种矩形断面烟囱滑模。

(二)背景技术：目前，国内的钢筋混凝土矩形断面烟囱主要是采用翻模技术施工，存在技术落后，工期长，成本相对较高的问题。

(三)发明内容：本实用新型的目的就是要解决现有翻模技术施工矩形断面烟囱工期长，成本高的问题，提供一种滑模技术施工使用的矩形断面烟囱滑模。

本实用新型的具体方案是：一种矩形断面烟囱滑模，包括有左右两侧模板，其特征是：具有若干付提升门架，该提升门架由中部的主横梁、顶端的付横梁以及左右立柱构成；在每付提升门架的左右立柱下部各装有上下两个模板支架，四个模板支架的内端分别连接左右两侧模板，且在模板的外侧安装有上下两条围杆；在每付提升门架的主横梁中间安装1-2个千斤顶，每个千斤顶配置有一根垂直布置的承力杆。

为节省钢材，施工完成后可拔出承力杆，本实用新型在主横梁的下方连接装有承力杆套管，套装在承力杆上。

本实用新型具有构造简单，可连续作业，进度快，设备费用低，保证施工安全与质量，降低施工成本等优点。

(四)附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1-烟囱墙体，2-承力杆套管，3-模板支架，4-模板，5-千斤顶，6-立柱，7-承力杆套靴，8-承力杆，9-付横梁，10-主横梁，11-围杆。

(五)具体实施方式：

参见图1、图2，本实用新型具有若干付提升门架(沿烟囱的设计墙体1布置，大约间距1米一付)，每付提升门架由中部的主横梁10，顶端的付横梁9以及左右立柱6构成(其中立柱6是采用角钢与钢板焊制而成，以保证强度节省材料)。在每付提升门架的左右立柱6的下部各装有上下四个模板支架3，四个模板支架3的内端分别连接左右两侧模板4，为保证模板的整体性和稳固性，在模板4的外侧安装有上下两条围杆11，系采用槽钢制成，该围杆11且与模板支架3固定焊为一体。在每付提升门架的主横梁10中间加固有两个承力杆套靴7，在套靴7上安装2个GYD-35型(滚珠)千斤顶5(也可以是一个)，每个千斤顶配置一根垂直布置的承力杆8，为方便承力杆8在施工完成后拔出，本实用新型还在主横梁10的下方连接安装承力杆套管2，套装在承力杆8上即构成本实用新型。

本实用新型的工作原理是：将本滑模沿矩形断面烟囱的设计墙体1处布置，每间隔1米设置一付，在左右两侧模板4之间的设计墙体处预埋钢筋浇灌混凝土，待干固一定时间后，启动千斤顶5，沿承力杆8上爬(承力杆8的高度可不断增加)，并通过提升门架带动左右两侧模板4上移，再向左右两侧模板4之间浇灌钢筋混凝土，如此反复直至烟囱最高处完成施工。由于承力杆套管2的作用，在成型的烟囱墙体1内会形成一空洞，可十分方便地拔起承力杆8。