[实用新型]移动式焊接试验操作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及焊接试验用设备。

背景技术

目前，焊接试验没有成型的工装设备，通常采用一种简易操作架进行对焊接试板的装夹、焊接，由于简易操作架难以达到焊接过程中对焊接试板的控制要求，无法对试板的焊接角变形与波浪变形进行精确控制，因此焊接质量得不到很好的保证。而且，试板的焊接辅助时间较长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接试验操作台，有效地控制了试件的焊接变形，减少焊接辅助时间，提高了装焊质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型的焊接试验操作台，包括车架、平焊操作台，所述平焊操作台包括焊接平台、连接板、C形夹具、调节臂、支座、反变形调节器、螺栓锁定机构，所述焊接平台包括第一平焊板、第二平焊板，所述连接板包括第一连接板、第二连接板，所述C形夹具包括第一垂直C形夹具、第二垂直C形夹具，所述调节臂包括第一调节臂、第二调节臂，所述支座包括第一支座，所述反变形调节器包括第一反变形调节器；两个所述第一支座分别固定安装在所述车架上，所述第一支座分别与第一连接板、第二连接板铰接，所述第一连接板固接在第一平焊板的两侧下方，第二连接板固接在第二平焊板的两侧下方，所述第一平焊板下连接第一调节臂、第二平焊板下连接第二调节臂，所述第一反变形调节器的两端分别与第一调节臂、第二调节臂的下部铰接；所述第一垂直C形夹具与第一连接板铰接，第二垂直C形夹具与第二连接板铰接，所述第一连接板与第一支座板之间还连接所述螺栓锁定机构。

作为进一步改进，本实用新型所述的移动式焊接试验操作台还包括支撑机构和立焊操作台，所述支撑机构包括支撑杆和座板，所述支撑杆安装在所述车架上，所述座板垂直安装在所述支撑杆上；所述立焊操作台的结构与所述平焊操作台相同，所述立焊操作台通过其所属支座安装在所述焊台座上。

作为优化，上述支撑机构还包括旋转机构，所述板座通过所述旋转机构与所述支撑杆连接，立焊实验操作机构能够在平焊实验操作机构的上空间转动，使本移动式焊接试验操作台的结构更加紧凑，节约空间，又便于平焊、立焊分别或者同时操作。

优选地，所述旋转机构包括轴、轴承、轴套、紧定螺栓、封底座；所述座板与所述轴连接，所述轴承安装在所述轴套内，所述轴安装在所述轴承上，所述紧定螺栓安装所述轴套壁上，所述封底座与所述支撑杆连接。

更进一步地，为了实现横焊或仰焊的试验功能，本移动式焊接试验操作台还包括仰、横焊操作架，所述仰、横焊操作架包括耳板、俯仰架、夹具，所述耳板安装在所述立焊操作台所属的支座上，所述俯仰架的一端与耳板铰接，另一端与所述夹具拴接。

作为优选方案，所述C形夹具包括C形板，所述C形板的一个C形端设有铰孔，另一个C形端连接螺母，调节螺杆安装在螺母内，调节螺杆的螺纹埋置于螺母内，避免因螺杆螺纹外露受到焊接飞溅污损。

作为又一优选方案，所述反变形调节器包括一个互反螺纹的螺母和两个螺杆连接。当向某方向拧动所述带互反螺纹的螺母时，二个螺杆同时向进入互反螺母的方向运动；反之，当向相反方向拧动所述带互反螺纹的螺母时，二个螺杆同时向离开互反螺母的方向运动；

作为再一优选方案，所述螺栓锁定机构包括，在第一连接板上开设一个圆孔，在第一支座板上开设一个腰圆孔，所述圆孔和腰圆孔用螺栓连接。

本移动式焊接试验操作台的有益效果是，本焊接操作台以“小车”形式，可灵活移动，同时便于焊渣的清扫；设计了试验平台反变形调节器，适用不同板厚及焊接方式的需要；设计了新型刚性夹紧固定装置C型夹具，将行程范围内的螺杆螺纹埋置于螺母内，解决了现有技术中螺纹紧固易受焊接飞溅影响的弊端；设置了灵活可靠的旋转机构及工位变换关节，现实了各种焊接位置地便捷转换，保证了整体结构的紧凑、美观。总之，本实用新型所述的焊接试验操作台实现了试板装焊一体化、反变形量无级调整、刚性夹紧固定等功能，同时具有结构紧凑、性能可靠、灵活移动、试件装夹便捷、避免了飞溅对螺纹紧固的影响等特点，满足各种接头形式及全位置焊接的要求。有效地控制了试件的焊接角变形与波浪变形，减少焊接辅助时间，并提高了装焊质量。

附图说明

图1为本实用新型的移动式焊接试验操作台的主视图(未示出安装在立焊操作台上的C形夹具)。

图2为本实用新型移动式焊接试验操作台的右视图(未示出C形夹具)。

图3为本实用新型移动式焊接试验操作台的俯视图(未示出立焊操作台、仰、横焊操作架、旋转机构部分)。

图4为反变形调节器的结构图。

图5为C形夹具的结构图。