[实用新型]波浪形屋面抗水菱镁瓦在审

专利信息
申请号: 200820067841.4 申请日: 2008-06-16
公开(公告)号: CN201241430Y 公开(公告)日: 2009-05-20
发明(设计)人: 付志洪 申请(专利权)人: 付志洪
主分类号: E04D1/26 分类号: E04D1/26;E04D1/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 511430广东省广州市番禺区大*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 波浪形 屋面 抗水菱镁瓦
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种建筑屋面上使用的波浪形屋面抗水菱镁瓦,属建筑材料领域。

背景技术:

目前,市场上销售或使用的屋面防水材料都是用泥土或水泥烧制的陶瓷瓦,或用金属板制成的金属瓦。用泥土烧制的陶瓷瓦由于对土地毁坏严重,随着国家对耕地的保护,取土烧制砖瓦被明令禁止,用泥土烧制的陶瓷瓦已逐步退出建筑市场。水泥瓦由于采用水泥压制而成,一是质量重,造价高;二是水泥制取时耗能大,不环保,且资源有限。为了解决这一问题,现在一般采用金属瓦,但金属瓦由于太薄,易被风吹坏,下雨时噪音太大,且易生锈。而且随着现在钢材价格越来越高,使得金属瓦的价格也越来越贵。

另外,对于我国一个人口众多的发展中国家,工业废弃物的处理及利用也是当前亟待研究的问题。而且现在电子洋垃圾也已成为我国环保治理的重大难题。一些地方将电子洋垃圾上的金属拆解完后,大量的电子废物材料和拆解残渣如,电路板、塑料板被粉粹后的环氧树脂、玻纤布及塑料残渣粉末,并没有被回收利用,而只是简单地倾倒在露天田地里、河岸旁、水塘里、湿地里、河流和灌溉渠里,或直接采用焚烧处理而产生大量有害浓烟,对当地的生态环境造成极大的危害,治理问题已经到了刻不容缓的地步。搜狐网在2007年6月8号就以某地区“年拆解百万吨洋垃圾形成产业链”为题专门对电子洋垃圾的拆解危害和污染作过报道,但这些电子废物材料和拆解残渣至今也未得到处理和利用。

发明内容:

本实用新型的目的在于:提供一种能对电子洋垃圾拆解后的拆解残渣进行利用,将其粉粹后与镁质胶凝材料混合,并采用玻纤网格布作为增强骨架制成的表面板材,中间夹有聚苯乙烯泡沫板的菱镁瓦,能克服上述陶瓷瓦和金属瓦的不足,具有重量轻,不生锈,原材料易得,制造容易,利于环保的波浪形屋面抗水菱镁瓦。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的:

该波浪形屋面抗水菱镁瓦由波浪形菱镁面层、波浪形中间夹芯层和平面菱镁底层构成,其特征在于:所述的波浪形中间夹芯层上面为波浪形,下面为平面形;波浪形菱镁面层置于波浪形中间夹芯层的波浪形上面,平面菱镁底层置于波浪形中间夹芯层的平面形下面,波浪形菱镁面层和平面菱镁底层由至少两层镁质胶凝材料和废旧电路板及塑料板残渣粉末复合层夹一层玻纤网格布层制成。

所述的波浪形中间夹芯层为聚苯乙烯泡沫板或聚丙乙烯泡沫板。

本实用新型与现有技术相比具有如下的有益效果:

该波浪形屋面抗水菱镁瓦采用玻纤布和双镁材料制成的板材做表面和底面,使其具有很好的防火、抗水特点,以及很好的强度和柔性。波浪形中间夹芯层采用聚苯乙烯泡沫板,既能使该波浪形屋面抗水菱镁瓦减轻重量,又能得到很好的隔热保温及抗水效果。且瓦的厚度可制成3mm—300mm。特别适用做建筑物屋面的隔热抗水瓦。而且还解决了电子洋垃圾拆解完后,大量的电子废物材料和拆解残渣没有被回收利用,倾倒在露天田地里,对当地的生态环境造成极大的污染,污染水源,危害人类、植物和微生物的问题,大大地降低了屋面防水瓦的生产成本,比陶瓷瓦和金属瓦节能80%以上。

附图说明:

附图为波浪形屋面抗水菱镁瓦的结构示意图。

图中:1、波浪形菱镁面层,2、波浪形中间夹芯层,3、平面菱镁底层。

具体实施方式:

该波浪形屋面抗水菱镁瓦由波浪形菱镁面层1、波浪形中间夹芯层2和平面菱镁底层3构成。波浪形中间夹芯层2上面为波浪形,下面为平面形;波浪形菱镁面层1置于波浪形中间夹芯层2的波浪形上面,平面菱镁底层3置于波浪形中间夹芯层2的平面形下面,波浪形菱镁面层1和平面菱镁底层3由至少两层镁质胶凝材料和废旧电路板及塑料板残渣粉末复合层夹一层玻纤网格布层制成。若要增加层数时,须按两层镁质胶凝材料和废旧电路板及塑料板残渣粉末复合层夹一层玻璃纤维布层的结构增加。上述的玻璃纤维布也可以用竹网,棕网或塑料网代替。所述的波浪形中间夹芯层2由聚苯乙烯泡沫板或聚丙乙烯泡沫板制成。

该波浪形屋面抗水菱镁夹芯板是将波浪形菱镁面层1、波浪形中间夹芯层2和平面菱镁底层3分别做好后粘合而成。

先将波浪形菱镁面层1和平面菱镁底层3在成型线上做成成品,然后将聚苯乙烯按所需的厚度发泡成波浪形中间夹芯层2的泡沫板,再通过粘接剂将波浪形菱镁面层1和平面菱镁底层3与波浪形中间夹芯层2的聚苯乙烯泡沫板粘合而成成品。也可以将波浪形菱镁面层1和平面菱镁底层3按夹芯板的厚度要求将波浪形中间夹芯层2的空腔留好后,将聚苯乙烯放入空腔直接发泡,通过发泡与波浪形菱镁面层1和平面菱镁底层3直接粘合而制成成品。

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