[实用新型]钢卷取样旋转架无效
申请号: | 200820068210.4 | 申请日: | 2008-07-01 |
公开(公告)号: | CN201212858Y | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 刘翔;宋木清;黄柏华;周学江;刘学春;程小勇;肖宝丽;刘新业;郭远征;张斌 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | G01N1/04 | 分类号: | G01N1/04;B25H3/04 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 段姣姣 |
地址: | 43008*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 取样 旋转 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料放置架,更属于热轧原卷钢卷取样时用的放置架。
背景技术
热轧原卷需经质量检验合格之后才能出厂,对热轧原卷进行质量检验时需在热轧原卷头部进行取样。由于热轧原卷每卷都有几十吨重,要将几十吨重的热轧原卷翻转至头部取样,工作相当大。
目前,热轧原卷传统取样方式为人工操作天车取样,具体流程如下:天车工将钢卷吊至U型鞍座,在地面取样人员的指挥下,天车工利用吊钩钩住原卷内圈在鞍座上旋转至钢卷尾部距离地面一米左右,且带钢鱼尾朝下时,再由地面取样人员用氧枪切割钢卷尾端进行取样。按这种方式每取一次样至少需要40分钟,耗时费力,另外原卷在起吊旋转过程中容易与钢制鞍座发生摩擦,造成热轧原卷内外圈划伤,影响钢卷的产品质量。
此外,国内外也有部分钢厂采用开卷机取样方法,即将原卷用大链或者天车送入开卷机将原卷打开后再剪切取样。此方法取样效率高,但是设备投资很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种取样省时、省力,操作简便、投入少的钢卷取样旋转台。
实现上述目的的技术措施:
钢卷取样旋转台,包括底板、钢卷支架。其在于:钢卷支架由主动辊、主动辊支架、从动辊、从动辊支架组成;主动辊通过联轴器与减速机连接,减速机连接于电机,电机与PLC控制器连接;主动辊支架和从动辊支架分别与底板连接;主动辊在主动辊支架上转动,从动辊在从动辊支架上转动。
其在于:主动辊和从动辊在同一水平面安装,并形成“U”形。
其在于:PLC控制器上还连接有正转按钮、反转按钮、正转点动按钮及反转点动按钮。
本实用新型能对钢卷头部在取样时进行快速旋转至合适的位置,便于操作者进行头部取样。该设备在实际使用中省时省力,快速高效,结构简单,制造容易、成本低廉、维修方便,值得推广使用。
附图说明
图1为钢卷取样旋转台的主视结构示意图
图2为图1的俯视图
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
钢卷取样旋转台:在底板1上通过螺栓或焊接连接主动辊支架3和从动辊支架5,主动辊3置于主动辊支架3上,从动辊4置于从动辊支架5上,由此组成“U”形钢卷支架;主动辊3通过联轴器6与减速机7连接,减速机7通过联轴器6连接于电机8,电机8与PLC控制器9通过导线14连接;在PLC控制器9上安装正转按钮10、反转按钮11、正转点动按钮12及反转点动按钮13。
工作原理
该设备使用时,先由天车工将热轧原卷吊至由主动辊2、主动辊支架3、从动辊)、从动辊支架5组成的“U”形钢卷支架上,然后启动电机7,经减速机6减速后通过万向联轴器5传动至主动辊2使主动辊2旋转,由主动辊2带动热轧原卷转动,再由热轧原卷带动从动辊4。通过操作PLC控制器9上的正转按钮10、反转按钮11来控制主动辊2的正反转,再通过操作PLC控制器9上的正转点动按钮12、反转点动按钮13实现主动辊3的正反向的微动旋转,从而将热轧原卷翻转至合适的位置进行取样,时间约1分钟。
根据钢卷的重量,选择主动辊2和被动辊4采用实心辊或空心辊。较重时,主动辊2和从动辊4采用实心辊,否则采用空心辊。
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