[实用新型]钢帘线合股集线装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种钢帘线的生产设备部件，特别是涉及一种钢帘线合股集线装置。

二、背景技术

目前钢帘线是轮胎制造中至关重要的骨架材料，产品由多根钢丝分多次捻制一次性完成，由于层与层之间存在捻距、捻向、单丝的直径不同，要生产出高质量的钢帘线产品，其控制难度大，加工工艺复杂。

现有的集线装置的分线盘的过线部位是陶瓷滑轮，集线模是固定在架子上的。陶瓷滑轮使用寿命短易磨损，增加生产成本；在钢丝经过时不能对放线张力起到稳定作用，容易产生钢丝因张力的波动造成捻制缺陷及钢丝跳出滚轮。集线模的定型长度较短，孔径也无法做小(一般是帘线直径的1.5倍)，如果孔径太小的情况下，当钢丝更换时接头不能通过，造成操作不方便，降低生产效率。而且不能很好的起到钢帘线的定型作用，不能克服因张力波动及变形不一致造成的捻制缺陷。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种使用寿命长，运行稳定，操作方便、捻制质量高的钢帘线合股集线装置。

本实用新型的内容是：一种钢帘线合股集线装置，含有分线盘、集线模；所述的分线盘由紧固件固定安装在连接底板上，分线盘中部设有中心过线孔，环绕中心过线孔一周均布有一定数量的外过线孔；集线模通过其模座固定安装在连接底板上，集线模中心正对分线盘上的中心过线孔，其特征是：所述的分线盘的过线孔均镶嵌有硬质合金模孔；所述的分线盘和集线模之间设有分线变形管，分线变形管中心正对分线盘上的中心过线孔，该分线变形管外表面一端均布有与外过线孔数量相同楔形线槽；所述的集线模为组合式。

所述的分线变形管通过其支架安装在所述的连接底板上；分线变形管的支架为可调节连接。

所述的压线模为上下对称的两块，镶嵌在集线模座的内，集线模座含有上下两部分，由紧固件连接固定。

所述的分线变形管端头设有硬质合金套。

所述的集线模的材料为硬质合金。

所述的集线模的孔径为帘线直径的1～1.1倍。

本实用新型的有益效果：

1、使用寿命长

分线盘的过线孔均镶嵌有硬质合金模孔；与原来的陶瓷滑轮相比，耐磨度大幅度的提高；同时分线变形管端头设有硬质合金套，以及集线模的材料使用硬质合计，均可提高整个合股集线装置的使用寿命。

2、运行稳定

分线盘、分线变形管，均采用摩擦式过线，可以很好的缓解钢丝进入集线模前的张力波动，大幅度的减少钢丝跳槽现象；加装分线变形管，使钢丝在成型之前通过分线变形管的楔形线槽引导，防止翻芯跳丝的出现，还可以通过调整分线变形管与集线模之间的距离，对钢丝进行予变形，进一步减少张力波动，更好的稳定捻制质量。

3、操作方便、捻制质量高

采用组合式集线模，可以在更换钢丝时打开，接头通过时再合上，方便操作；并且孔径小，孔径为帘线直径的1～1.1倍，帘线的的定型长度长，可以有效的控制钢丝捻合时的整条结构分布，缓解钢丝张力波动及变形不一致造成的捻制质量差，防止翻芯跳线的出现。

四、附图说明

图1为实施例一的结构示意图

图2-1为其分线变形管的正视剖视结构示意图

图2-2为图2-1的右视图

图3为其组合集线模的结构示意图

五、具体实施方式

实施例一：参见图1、图2、图3，图中一种钢帘线合股集线装置，含有分线盘2、集线模3；所述的分线盘3由紧固件10固定安装在连接底板1上，分线盘2中部设有中心过线孔5，环绕中心过线孔5一周均布有一定数量的外过线孔11；集线模3通过其模座4固定安装在连接底板1上，集线模3中心正对分线盘2上的中心过线孔5，其特征是：所述的分线盘2的过线孔5均镶嵌有硬质合金模孔9；所述的分线盘2和集线模3之间设有分线变形管6，分线变形管6中心正对分线盘2上的中心过线孔5，该分线变形管6外表面一端均布有与外过线孔11数量相同楔形线槽6-1；所述的集线模3为组合式；所述的分线变形管6通过其支架7安装在所述的连接底板上；分线变形管6的支架7为可调节连接；所述的压线模3为上下对称的两块，镶嵌在集线模座4的内部，集线模座4含有上3-1、下3-2两部分，由紧固件连接固定；所述的集线模3的材料为硬质合金；所述的集线模3的孔径为帘线直径的1～1.1倍。

实施例二：参见图1、图2、图3，实施例二与实施例一基本相同，图中标号相同的代表意义相同，相同之处不重述，不同之处为：实施例二中的所述的分线变形管6端头设有硬质合金套6-2。