[实用新型]无椎尾平板真空玻璃

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种隔音、保温性能远远高于中空玻璃的无椎尾平板真空玻璃。

背景技术：

科学证明平板真空玻璃的隔音、保温性能远远高于中空玻璃。中空玻璃的隔音量24--27分贝，真空玻璃的隔音量31--45分贝；中空玻璃传热系数1.8-3.4WM-2K-1，真空玻璃传热系数0.7-0.9WM-2K-1，比中空玻璃节能35％-40％，比单层玻璃节能55％--60％。隔音节能效果非常显著，然而，由于真空玻璃制造工艺复杂，成本较高，很难大面积推广使用。节能减排是我国经济发展的战略目标。

在真空玻璃生产领域，已有的资料报导平板真空玻璃的制作过程为：1玻璃剪裁→2给其中一片玻璃打一个安装抽真空装置的孔→3在孔内装抽气管→4一片玻璃与抽气管进行焊接→5给另一片玻璃放置粘合剂和抗大气压力支撑物→6合片→7送入高温室进行粘接→8降温→9给抽气管安装加热器→10抽真空→11给玻璃再加温→12融化密封抽气管→13安装焊接抽气管保护帽等十三道工序。这样制作的真空玻璃在表面留下个抽气管椎尾凸出物，不利于真空玻璃的再组合；生产路线长、耗能高、产品带有抽气尾巴安装时容易破损，生产设备投资大，产品成本高，不利于大面积推广使用。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、生产成本低、在玻璃表面不设有椎尾的无椎尾平板真空玻璃。

本实用新型的目的是这样实现的：包括两层浮法或低辐射玻璃，其特征在于：在两层浮法或低辐射玻璃之间为真空层，在真空层中两层浮法或低辐射玻璃之间设置有大气压力支撑，在两层浮法或低辐射玻璃四周边沿上设置有粘合剂封边层，两层浮法或低辐射玻璃的外表面均为光滑的表面。

在真空层中的两层浮法或低辐射玻璃的其中一层表面上开有凹槽，在该凹槽中放置有吸气剂。所述的粘合剂封边层为高温粘合剂层或低温粘合剂层。

本实用新型在外表没有椎尾凸出物，与其他厂家有椎尾凸出物真空玻璃相比减少了生产环节；外表没有凸出物，产品更为美观；有利于安装施工、有利于真空玻璃与中空玻璃、夹胶玻璃、多层玻璃深加工，拓展了真空玻璃的应用范围。而且，生产线路短、设备投资小、耗能少、生产成本低，有利于真空玻璃这个新型建筑节能材料在全国普及推广，达到建筑节能减排的目的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型包括两层浮法或低辐射玻璃1，在两层浮法或低辐射玻璃1之间为真空层2，在真空层2中两层浮法或低辐射玻璃1之间设置有大气压力支撑3，在两层浮法或低辐射玻璃1四周边沿上设置有粘合剂封边层3，两层浮法或低辐射玻璃1的外表面均为光滑的表面。

在真空层2中的两层浮法或低辐射玻璃1的其中一层表面上开有凹槽在该凹槽中放置有吸气剂。

所述的粘合剂封边层为高温粘合剂层或低温粘合剂层。