[实用新型]薯渣脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉工业生产设备，具体说是涉及一种薯渣脱水机。

背景技术

目前在不同的行业内使用的脱水设备很多，根据脱水原理可以分为真空过滤脱水机、压滤脱水机(包括带式压滤机及板框式压滤机)以及离心脱水机三大类。其中在环保行业使用最多的带式压滤机与本实用新型有相似之处。环保行业使用的带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。但是薯渣的成分，特别是果胶的存在，使得薯渣表观为十分滑腻，呈团絮状与片絮状的破碎与半破碎的细胞的存在物料渗水率低、脱水阻力大。这一切就决定了使用单一的方式进行脱水，很难实现。经过一些生产企业的试用也证明了这一点：物料在挤压过程中，出现大量滑脱现象，脱水后的薯渣含水率一般在76-80％，有的甚至在85％以上，并不能满足烘干要求。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种脱水效果更佳的薯渣脱水机。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型所述的薯渣脱水机的技术方案是将脱水过程分为四个区：布料区、预脱水区、压榨脱水区及卸料区。

具体讲，本实用新型的薯渣脱水机包括设置在机架中上部压榨脱水区域内的由动力源驱动的驱动辊，环绕驱动辊上半圆设置的由若干个压榨辊组成的压榨辊系，位于驱动辊两侧下方的左、右换向辊，设置在布料区与左换向辊左侧之间预脱水区域内的预脱水辊系，位于右换向辊右侧卸料区的上、下滤带张紧辊和与上、下滤带换向张紧辊配合的上、下刮刀，设置在右换向辊下方并与右换向辊相紧压配合的下压辊，环绕各辊系和导向辊、托辊设置的下滤带和上滤带，以及设置在在布料、脱水区域下方的接水排水部件；环绕驱动辊、下压辊的辊筒壁上设置有若干排水孔；所述上、下滤带在布料区交汇叠合后，绕经预脱水辊系、左换向辊、驱动辊、右换向辊、上、下滤带换向张紧辊后，分别经由设置在机架上、下方的导向辊、托辊折返到的布料区。

本实用新型中所述各压榨辊均通过施力元件紧压在环绕驱动辊上半圆的上、下滤带上；环绕驱动辊上半圆设置的的各压榨辊以及左、右换向辊的两轴端通过轴承安装有滑轮，用于压紧环绕驱动辊上半圆的上、下两层滤带段两侧边的由至少两根环形钢丝绳构成的滤带压紧装置依次绕经左换向辊两轴端的换向滑轮、各压榨辊两轴端的导向滑轮、以及右换向辊两轴端的换向滑轮，折返压装在环绕驱动辊上半圆压榨区滤带两侧边上。

本实用新型中设置在预脱水区的预脱水辊系包括上下偏置排列的两个脱水辊，且两个脱水辊的辊径采用降径方式排列(即两个脱水辊的辊径由进料端向后依次递减)，所述两个脱水辊均是由辊筒体和环绕辊筒体表面设置的若干根圆柱棒组成。

本实用新型在机架顶部设置有上滤带清洗装置，在机架下部设置有下滤带清洗装置；在上、下滤带交汇叠合的布料区设置有楔形布料器。

本实用新型设置在布料、脱水区域下方的接水排水部件是由横截面呈∧形结构的水收集系统构成，以及沿水收集系统长度方向两侧设置有水槽。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

a、布料区

本实用新型采用双层滤布，薯渣进入料斗，先经楔形布料器压缩均匀分布于下滤带上，布料厚度可通过楔形布料器的出口闸门调节；薯渣从布料器出来以后被前置辊进一步布匀，而后薯渣成楔形状态进入预脱水区；在此区进行重力脱水；

b、预脱水区

薯渣进入这个区域后，由于上下两滤带的间隙逐渐减小而形成楔形区，薯渣受到的挤压力逐渐加大，使薯渣中的游离水逐渐被挤出。这时的薯渣物料若突然受到外界压力，就会向压点四周扩散，即所谓的“跑料”现象。为解决此问题，本实用新型结合对不同薯渣物料的特性进行反复分析，并结合滤带的透水性、处理量、运行速度等因素，设置一个合理的楔形区(根据不同的物料可以调整)；并在该区的辊子表面设置很多工作区；另外本实用新型也充分考虑到棍径的变化对脱水效果的影响，本区的辊子采用降径设计，使得各棍单位面积上的正压力均匀递增，使得物料所受的挤压力和剪切力由低到高均匀增加，这样可以有效地避免由于压力突变造成“跑料”现象。另外辊子上下偏置排列，即上辊偏置于下辊左上方(参见图1所示方向)，薯渣随带运动过程中，一方面由于两层带速不断变化，而使薯渣不断错位、剪切同时两带在绕过辊子时由于张紧力产生了挤压，使薯渣中游离水在这阶段大部分被排出。

c、压榨脱水区