[实用新型]鸭鹅绒片材植绒机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种将鸭鹅绒朵排植在各种基布(纱、棉、丝、化纤、无纺、皮革等)上，使其成片材的技术或设备，特别是涉及一种鸭鹅绒片材植绒机。

二、背景技术：

鸭鹅绒是优质的保暖原材料。但它们本身的物理特性，决定了它们不能象其它动物毛绒那样纺织成线。所以到日前为止，人们对鸭鹅绒的利用方式只有两种：一种是将静化处理后做羽绒制品的填充料，俗称填充式，即将鹅、鸭羽绒大羽毛片通过机械设备加工成单根纤维的绒丝，然后将此松散状的绒丝直接充填到面料布与里料布之间，再打行缝线将羽绒绒丝固定；另一种是近几年刚发展起来的新技术，就足把鸭鹅绒和鸭鹅皮起剥下来，用类似其它动物皮毛制裘的工艺，把其制成“鸭鹅裘皮”。这两种现有的鸭鹅绒的利用方式都存在小足，首先用填充式制作的羽绒制品外观臃肿，绒朵在服装夹层分部不均，还经常会出现串绒或跑绒的情况，特别是经过洗涤以后，内部绒丝会打结成块，降低了保温效果。另外羽绒绒丝还特别容易冒出，尤其是行缝线的针眼处。“鸭鹅裘皮”虽然也能达到让鸭鹅绒朵自然均匀排列的目的，但其制做工艺非常繁琐，制作成本高、成本周期长、排污严重，并且鸭鹅皮幅太小，制裘成品率或利用率都较低。

三、实用新型内容：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种采用粘胶把静化后的鸭鹅绒朵快速的排植在各种基布(纱、棉、丝、化纤、无纺、皮革等)上，使它们成为可自由裁剪或缝制的新型保暖片状材料的技术和设备，特别涉及一种鸭鹅绒片材植绒机。

技术方案：

一种鸭鹅绒片材植绒机，包括植绒机头，抽空装置和输胶装置，所述植绒机头设有柱形壳和锥形壳组合壳体，输胶装置的注胶管从组合壳体的柱形壳底盖穿入与该底盖滑动配合，并从锥形壳小端穿出与锥形壳小端间隙配合，抽空装置的抽空管与组合壳体内腔连通，组合壳体上设有进风口，进风口的挡风板通过操作连杆固定在组合壳体中的注胶管上，与注胶管一起联动，在组合壳体上装有注胶管固定机构和输胶装置的动力机构控制开关。

所述注胶管固定机构为一制动杆，该制动杆穿过柱形壳侧壁并与输胶装置动力机构控制开关按压杆一起联动，使所述控制开关在被按压最大限度时，制动杆按压在注胶管侧壁并使其制动。

所述注胶管上套装有复位弹簧，该复位弹簧一端连接在上端盖内壁，另一端连接输胶硬管中段位置的凸台或凸缘。

组合壳体的进风口上安装有破空阀，破空阀的操作杆固定在组合壳体中的注胶管上，与注胶管一起联动，

在锥形壳一端的注胶管上安装有绒朵定位塞，该绒朵定位塞与漏斗状锥形壳内壁相匹配。

所述注胶管通过输胶管安装在输胶机输出口上。

所述输胶装置的动力机构控制开关两端导线连接在打胶机电机控制端上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的鸭鹅绒片材植绒机，在其它自动化设备的配合下，能快速地把鸭鹅绒均匀地植在基布上形成状似“鸭鹅裘皮”的片材，这种片材的手感、外感和“鸭鹅裘皮”相近，但它的成品周期非常短、成本低廉、生产过程简单环保，不像鞣制鹅袭皮那样工艺繁琐且污染严最。

2、本实用新型的鸭鹅绒片材植绒机，与传统填允式羽绒制品作比较，用这种片材生产的羽绒制品整体厚簿均匀一致，没有保暖死角或弱区，在同保暖系数要求下，制品的厚度人人减少，且可有效防止填允式羽绒制品串绒、跑绒的弊病。

3、本实用新型的鸭鹅绒片材植绒机，结构设计简单合理，操作方便快捷，非常利于推广实施。

四、附图说明：

图1是本实用新型鸭鹅绒片材植绒机剖面结构示意图；

图2是本实用新型鸭鹅绒片材植绒机安装结构示意图。

图中标号1为吸绒体，101为柱形壳，102为漏斗状锥形壳，103为柱形壳底盖，2为注胶管，3为注胶管固定机构(制动杆)，4为输胶装置的动力机构控制开关，5为弹簧，6为点胶机开关控制线，7为破空阀(安装在卸压进风口)，8为破空阀的操作杆(连接进风挡板)，9为绒朵定位塞，10为出胶口，11为抽空管，12为输胶装置出胶管，13为吸绒口，14为抽空装置，15为输胶装置，16为鸭鹅绒片材植绒机机头。

五、具体实施方案：