[实用新型]仪表台用角度可调式长条型出风口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出风口，尤其是一种仪表台用角度可调式长条型出风口。

背景技术

目前，客车仪表台所用的出风口分为两种，一种是圆型可调节风向的，一种是长条型不可调节风向的。目前这两种出风口都不能满足部分地区的除霜要求：圆型可调出风口是一种老式出风口，经过市场验证虽然角度可调，但是出风速度不能满足市场要求，主要原因是除霜器出来的高速风被可调的叶片给分散了，因此吹到风档上的有效风速就大打折扣；而现有的长条型出风口虽然其出风速度完全可以满足目前市场的要求，但这种出风口的出风角度是不可调整的，出风角度依赖于仪表台的造型，无法满足调整出风角度的需要。目前市场上并无能够调节出风角度的长条型出风口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仪表台用角度可调式长条型出风口，其出风角度可以根据需要进行调整。

为实现上述目的，本实用新型的仪表台用角度可调式长条型出风口包括中空基座和与中空基座活动连接并相通的长条形风嘴，长条形风嘴包括风道。

作为本实用新型的一种改进，所述长条形风嘴可旋转连接在中空基座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述中空基座包括转轴连接板以及具有轴向长条形开口的风嘴连接圆弧面，所述长条形风嘴的风道与所述长条形开口相匹配，长条形风嘴的进风端还设置有与风嘴连接圆弧面相匹配的长条形旋转连接圆弧面，所述旋转连接圆弧面的两端设置有转轴板，转轴板与转轴连接板通过转轴旋转连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴与转轴板为一体设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的长条形风嘴还设置有隔风板，将风嘴风道的出风端分隔为至少两个出风口。

本实用新型的结构简单，出风口包括活动连接的长条形风嘴与中空基座，因此风嘴的出风方向就能够得到调整，避免了以往长条型出风口的出风角度不可调整的缺陷以及圆型出风口风速不够的缺陷，且能够安装在各种造型的仪表台上。

转轴与转轴板一体设置，无需独立的转轴，制作方便，成本较低。

隔风板将风道出风端分隔成至少两个出风口，不仅使风嘴出风更加均匀，而且避免了风道出风口过宽带来的风速偏低的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型中空基座的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型的风嘴的结构示意图；

图6是图5的左视图；

图7是本实用新型的风嘴在不同旋转位置的结构示意图。

具体实施方式

如图1图2所示，本实用新型的仪表台用角度可调式长条型出风口包括通过条环形平板13固定连接在仪表台上的中空基座和与中空基座活动连接并相通的长条形风嘴，长条形风嘴包括使用时伸在仪表台外的风道3。

如图1、图5和图6所示，长条形风嘴包括长条形风道3、设置在风道3出风端的隔风板11、长条形旋转连接圆弧面7以及转轴板8，以上部件为一体设置，也可以分别设置并固连在一起。如图1所示，三道隔风板11将风道3的出风端分隔为四个出风口14。如图1、图5和图6所示，长条形旋转连接圆弧面7为圆弧面并在长条形风道3进风端的两侧延伸设置。如图5、图6所示，转轴板8在长条形旋转连接圆弧面7的两端对称设置，转轴板8垂直于旋转连接圆弧面7且在其上设置有转轴10。

如图3和图4所示，中空基座包括具有轴向长条形开口5的风嘴连接圆弧面6、条环形平板13和转轴连接板4。以上部件为一体设置，也可以分别设置并固连在一起。条环形平板13设置在风嘴连接圆弧面6的周边，转轴连接板4与风嘴连接圆弧面6的中心线相垂直并在风嘴连接圆弧面6的两端向内延伸对称设置，转轴连接板4上还设置有与转轴10相配合的转轴连接槽12。如图2、图7所示所述旋转连接圆弧面7与所述风嘴连接圆弧面6匹配设置。如图2、图4和图6所示，转轴连接槽12的槽底截面为直径与转轴10相匹配的圆形且其槽口宽度小于槽底直径。

如图1至7所示，转轴板8与转轴连接板4通过转轴10旋转连接。安装时将长条形风嘴由中空基座的内端插入，并使风道3穿过中空基座的长条形开口5，将长条形风嘴的旋转连接圆弧面7紧压在中空基座的风嘴连接圆弧面6上，此时转轴10被压入转轴连接槽12的槽底，因转轴连接槽的槽口小于槽底直径，因此转轴10不会从转轴连接槽12脱落，这也保证了风嘴连接圆弧面6与旋转连接圆弧面7配合紧密。如图7所示，当需要调整出风角度时，可以旋转长条形风嘴；长条形开口5的宽度限制了长条形风道3的旋转幅度，因此可以根据需要设置长条形开口5为不同的宽度以控制长条形风嘴的旋转幅度。