[实用新型]一种适用于液压支架的推移机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压支架和运输机之间的推溜与移架的推移机构，具体说是涉及一种适用于液压支架的推移机构。

背景技术

在煤矿高效率综采面上，运输机、液压支架两个相辅相成的运输设备和支护设备必不可少，当工作面在前进时，两种设备也随着工作面的推移而前进，二者之间的推溜/移架的先后顺序，以及二者之间相辅相成的连接离不开这样一个结构：推移机构。

现有技术的推移机构，即长推杆加倒置式推移千斤顶，存在如下缺点：推移千斤顶倒置，推移千斤顶缸体部位作用在液压支架底座上，活塞杆端作用在长推杆尾端，长推杆首端连接在运输机耳座上，因此，在推溜/移架工作过程中，推溜/移架均通过长推杆完成，长推杆为主要受力件，故存在推溜/移架力使用率不高，效率低的现象，同时，由于这种倒置式结构的要求，使得推杆设计的过长，且此长推杆为主要受力件，故此长推杆一般均设计成加强箱体结构且较长，使得原材料和生产成本增加。

发明内容

本发明新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种结构更为合理，且简单、实用的适用于液压支架的推移机构。

本发明新型的目的可采用以下措施来实现：

本发明新型的适用于液压支架的推移机构包括液压支架底座，所述底座的前半部设置有前开口的∏形空间，该∏形空间位于左、右立柱安装位置之间，在∏形空间中后部两侧壁上对称设置有用于安装推移千斤顶的连接耳座，由推移导向框架和置放在推移导向框架中的推移千斤顶组成的推移机构安装在∏形空间内，其中，推移千斤顶后端与连接耳座相铰接，推移千斤顶前端通过销轴与推移导向框架前端的左右连接耳以及运输机的耳座相铰接。

本实用新型中所述推移导向框架为横截面呈U形结构条形通槽，其两侧壁前端分别设置有与推移千斤顶活塞杆端部轴孔相结合的连接耳，其后端止于连接耳座的前部，且两侧壁之间的间距大于运输机耳座的宽度。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

本实用新型中所述推移导向框架主要用于推移千斤顶的挡矸，起着保护推移千斤顶的作用；此推移导向框架在液压支架底座前半部的开裆区域间作前后滑动，同时此推移导向框架头部带有铰接孔的双耳与运输机耳座、推移千斤顶活塞杆端配合，在推溜/移架时起到导向作用，并把推移千斤顶在工作时所受弯矩转移至此推移导向框架，更好地保护推移千斤顶；由于此推移机构采用与现有技术不同的推移连接方式：推移千斤顶前置，推移千斤顶直接与运输机和液压支架底座铰接，从而使推移导向框架无需具有很长的架身，相比现有技术不仅可简化结构、提高效率，且还可在节省成本的基础上实现运输机与液压支架之间的推溜/移架功能，在推溜/移架时，推移千斤顶直接作用在运输机上和液压支架底座上，能有效地使用推溜/拉架力。

另外，由于本发明新型中所述推移千斤顶的活塞杆端连同推移导向框架的双耳一起铰接在运输机的耳座上，推移千斤顶的缸底端通过耳轴与液压支架的底座上的耳座交接一起，这就使得推移千斤顶可绕着耳轴在一定角度内转动，以适应运输机与液压支架一定程度上不在同一水平面的工况。

附图说明

图1为本发明新型的结构原理图。

图2为图1中推移机构的局部放大图。

图3是图2的A-A剖视图。

图中序号：1.推移导向框架，2.推移千斤顶，3.连接耳座，4.销轴，5.底座，6.运输机耳座。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实例(附图)作以详细的描述：

如图1、2、3中所示，本实用新型的适用于液压支架的推移机构包括液压支架底座5，所述底座5的前半部设置有前开口的∏形空间，该∏形空间位于左、右立柱安装位置之间，在∏形空间中后部两侧壁上对称设置有用于安装推移千斤顶2的连接耳座3，由推移导向框架1和置放在推移导向框架中的推移千斤顶2组成的推移机构安装在∏形空间内，其中，推移千斤顶2后端通过对称设置在其缸体后部两侧的耳轴与连接耳座3相铰接，推移千斤顶2前端通过销轴4与推移导向框架1前端的左右连接耳以及运输机的耳座6相铰接；所述推移导向框架1为横截面呈U形结构条形通槽，其两侧壁前端分别设置有与推移千斤顶2活塞杆端部轴孔相结合的连接耳，其后端止于连接耳座3的前部，且两侧壁之间的间距大于运输机耳座6的宽度。