[实用新型]固体纸浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆制造设备，尤其涉及一种固体纸浆机。

背景技术

纸是我国古代科学技术的四大发明之一，它与指南针，火药，印刷术一起，给我国古代文化的繁荣提供了物质技术的基础。纸的发明结束了古代简牍繁复的历史，大大地促进了文化的传播与发展。一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程。传统的化学制浆法(如碱法、亚纳法、亚铵法、硫酸盐法)需要用大量水洗，否则不能漂白、滤水性差上了不纸机，抄不成高档文化用纸。半化学纸浆通过用中性亚硫酸盐溶液蒸热木材并通过机械处理对其溶解来制造。通过该方法可将轻的柔性树如白杨、柳树、椴树、榉木、橡树、桤木树和灰树纸浆化。一般的机械纸浆也是通过在水存在的情况下机械研磨溶解木材来制造(如CN 2637537Y中公开的耐磨高效造纸制浆压榨装置)，只不过其用水量少于化学制浆法。虽然，与化学纸浆相比机械纸浆需要低的设备费用，其具有较好的产率并能低成本的加以制造，而且从环保的角度来看，机械纸浆也优于化学纸浆，然而，建设资源节约型、环境友好型的生态造纸工业，已成为未来造纸工业的发展趋势，这就要求造纸工业进一步降低水资源的消耗，进一步消减或避免污染物的排放。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节约水资源且对环境友好的固体纸浆机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种固体纸浆机，包括搅龙压榨机构，该搅龙压榨机构包括榨膛筒体、榨膛中的螺旋体、下料口、挤压出口、驱动部件及机架，所述螺旋体由转轴、带螺旋片的螺旋轴套构成，转轴固嵌于螺旋轴套中，其一端连接驱动部件，另一端置于轴承座中，所述螺旋轴套为变截面或/和螺旋片为变螺距，螺旋片与榨膛筒体内表面匹配；在榨膛外设置有加热榨膛的加热组件。

所述螺旋轴套由等截面的前段轴套和后段轴套串联而成，且前段轴套的螺旋片螺距大于后段轴套。

所述螺旋轴套由等截面的前段和变截面的后段串联而成，且前段轴套、后段轴套上的螺旋片等螺距。

所述螺旋轴套由等截面的前段轴套和变截面的后段轴套串联而成，且前段螺旋轴套的螺旋片螺距大于后段。

上述螺旋轴套可以由多段拼接，为的是便于更换易于磨损的后段轴套，而不必进行螺旋套的整体更换，可以大大降低生产成本。

在所述榨膛筒体内壁设置有阻料衬套，该阻料衬套可以由多段拼接而成，且其内侧置有规则排列的凹槽或/和凸块。

在转轴接轴承座一侧还设置有连接轴承的螺旋体位置调整部件，可以方便地调节榨膛中的压缩比。

所述固体纸浆机还含有搅龙搅拌机构，它包括搅拌筒体、搅拌腔中的叶片式螺旋体、驱动部件及机架，所述叶片式螺旋体的叶片等螺距，叶片可以为连续的，也可以为间断式的，该螺旋体的转轴一端连驱动部件，搅拌腔两端依次为进料口、出料口，该出料口连通螺旋压榨机构的下料口，在搅拌腔外设置有加热搅拌腔的加热组件。

利用上述固体纸浆机生产纸浆的方法如下：

把禾草、秸秆、树木等造浆原料粉碎为2mm以下颗粒状，再将其含水量调为18～25％，送入搅龙搅拌机构进行混匀、预加热熟化，搅龙搅拌机构出口处的物料温度一般保持在100～120℃，预熟化后的物料(粉碎的造浆原料也可以不经预加热熟化而直接入压榨机构，但造浆质量稍差)进入搅龙压榨机构，继续加温至150℃左右，高温和高压促使原料熟化、纤维化，从挤压出口排出即为固体纸浆。该固体纸浆送入造纸厂便可生产出各类纸张。

本实用新型具有积极有益的效果：

1.用水量少，不产废液，可以从根本上解决纸浆生产过程中的污染问题，与传统酸、碱工艺的相比，更是可以节约下大量宝贵的水资源。

2.造浆质量好榨膛内的浆料在适当的挤压力、剪切力、摩擦力及热力的共同作用下，纤维细胞壁得以软化，纤维束被分解单根，纤维柔性提高，纸浆游离度降低，这些对于改善纸的表面性能十分有利。

3.制造成本低，能耗小，易于维护，可有效降低纸浆的生产成本。

附图说明

图1为一种固体纸浆机的压榨机构剖面结构示意图；

图2为一种固体纸浆机的螺旋搅拌机构结构示意图；

图3为另一种固体纸浆机的压榨机构剖面结构示意图；

图4为再一种固体纸浆机的压榨机构剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但不局限于下列实施例。