[实用新型]一种可实现二恶英及粉尘零排放的垃圾焚烧处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护领域，具体讲是一种垃圾焚烧及垃圾予处理的综合处理系统。

背景技术

目前处理城市生活垃圾，采用焚烧的办法，一般都是在焚烧前，需要对垃圾进行分拣、筛分、粉碎、脱水等多种予处理过程，设备投资费用高、占地面积大；在垃圾焚烧后产生的烟气中含有大量的CO₂、SO₂、NO_X及二恶英、重金属、粉尘等有害物质，常规对烟气的净化方法是采用静电除尘器或旋风除尘器或湿式除尘器或干式除尘器或几种除尘器进行有机配合，对烟气处理后通过烟筒排入大气，这些方法均不能满足对城市垃圾焚烧尾气净化的要求，近年来有的采用向烟气中喷入活性炭粉末，然后再将吸附有二恶英的活性炭粉末从烟气中分离出来，送入燃烧室燃烧以减少二恶英的排放，如：中国专利公开号为CN1246597A，公开日为2000年3月8日，发明名称为“垃圾焚烧废气中的二恶英处理方法”；该申请案公开了，在垃圾焚烧产生的烟气中，首先经过湿式除尘器除去粉尘，再喷入活性炭粉末，再将吸附有二恶英的活性炭粉末从烟气中分离出来，送入燃烧室燃烧。该方法虽然能减少二恶英等有害物向外排放，但是该方法的不足之处是：a、在垃圾进入垃圾储仓前需要对垃圾进行予处理，设备投资费用高、占地面积大；b、采用的烟气净化设备也相对较多、较大，而且对烟气中存在的二恶英、粉尘等有害物，也不能完全清除，仍需要树立较高大的烟囱向外排放；c、利用活性炭粉未吸附二恶英成本高，加大了运行费用；

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服己有技术的不足，提出一种基本可实现二恶英及粉尘零排放的城市垃圾处理装置。该装置可基本免除对焚烧前的垃圾的予处理过程；垃圾焚烧后产生的烟气大部分都在系统内循环利用；整个处理过程，工艺步骤简便、设备投入费用少、占地面积小、运行费用低，可基本实现二恶英及粉尘的零排放和对CO₂的减排。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：该实用新型包括，垃圾储仓、垃圾焚烧炉、余热锅炉，其特征是：

a、垃圾储仓2密闭、保温，在垃圾储仓2的上方设置有密封的垃圾进料口13，在垃圾储仓2内的顶部设置有抓斗吊车12，在垃圾储仓2的侧面设有一个封闭的运送垃圾的通道与垃圾焚烧炉料斗10相连通；

b、在垃圾储仓2的下部设置一个储仓底板7，储仓底板7为波浪形，波峰上设有底板进气孔20，波谷为溢水沟19，沿溢水沟19方向与水平方向成10-15度倾斜角，溢水沟19下端与积水池8相连；

c、在储仓底板7的下方设置若干烟气隔板21将储仓底板7分成若干隔断18，每个隔断18都通过隔断上方的底板进气孔20与垃圾储仓2相对应的区域连通；

d、余热锅炉烟气出口管23与引风机3相连，引风机3通过烟气管道14直接与烟气分配箱5相连通，在烟气分配箱上设置有电动阀门6，电动阀门6通过隔断18与垃圾储仓2相连通；电动阀门6与自动控制单元相电连，自动控制单元通过电源开关与电源相电连；

e、在储仓底板7的顶部设有一个储仓排气管9，储仓排气管9的一端与垃圾储仓2相连通，另一端通过设置在储仓排气管路上的秸杆灰、石灰粉喷入口15与除尘器17相连通，在除尘器17的上方设有净化气出口22；

f、焚烧炉二次风机16一端通过调控阀门24分别与储仓烟气内循环出口26和大气相连通，另一端通过二次燃烧室入口11与设置在焚烧炉内的二次凤系统相连；一次风机4与炉排底部风室相连通。

另外，所说的垃圾焚烧炉的炉排采用头部送风往复炉排片；炉拱采用偶极子涡旋拱；二次风采用多极多管旋转二次风；所说的除尘器17为干式布袋除尘器。

本实用新型由于采用了上述技术方案，其有益效果是：1、可基本免除对垃圾在焚烧前的预处理过程，对于不含建筑垃圾的城市垃圾可直接送入垃圾储仓，参加燃烧；2、由于垃圾燃烧后产生的烟气直接被引入至垃圾储仓，对垃圾进行加热，同时垃圾又对烟气进行了过滤，一举两得，节省了垃圾预处理及烟气净化设备；3、垃圾受热、发酵、并参予一系列化学反应，减少了烟气中的CO₂的含量、增加了可燃气体的数量，这些气体大部分又被送回焚烧炉参加燃烧，其余少部分气体即使含有残存的二恶英，经秸杆灰及石灰粉和除尘器再次处理后，可基本实现排出的净化气体不含二恶英及粉尘；4、由于焚烧炉经过余热锅炉产生的尾气大部分在系统内自行处理，循环利用，并用草木灰替代活性炭，因此整个垃圾焚烧处理过程步骤简单、需要的设备少、占地面积小、设备投资及运行费用低。

附图说明