[实用新型]可更换锥齿轮弧齿铣刀

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种铣刀，特别是涉及一种加工锥齿轮弧齿使用的铣刀。

背景技术：锥齿轮弧齿铣刀是在加工齿轮时将铣刀作为铲形轮的轮齿，铣刀切削运动轨迹看成铲形面，利用被加工齿轮与铲形轮的共轭运动，由铲形面形成被加工齿轮的齿面，这一点同高速钢弧齿铣刀以及硬质合金弧齿锥齿轮铣刀基本相同。以往使用的锥齿轮弧齿铣刀是由一个底部为长方体并有安装孔，顶部为三角形一体构成的刀体，再把刀片焊接在刀体上构成的。铣刀的加工对象是淬硬齿轮，一般硬度在HRC60，由于淬火后螺旋锥齿形变形大，研齿效率低，而且刀片乃至刀齿部分一旦损坏后就得将整个铣刀换掉。这样不仅降低了刀座与刀齿的利用率，而且增加了加工成本延长了生产周期，影响了企业经济效率。

发明内容：本实用新型是为了提供一种可更换锥齿轮弧齿铣刀，主要是解决淬火后螺旋锥齿形变形大，研齿效率低，加工过程中铣刀的刀片及刀齿易损坏，由于结构上的限制必须更换铣刀，以及降低刀座与刀齿的利用率，增加加工成本延长生产周期，影响企业经济效率的问题。

本实用新型的方案如下所述：该实用新型包括安装孔、定位孔、刀片，还包括压板、螺栓和圆柱销，它是通过在长方体顶部设置斜面，斜面内置燕尾槽构成的刀座，刀座上经燕尾槽连接底部为凸出燕尾，一端设有刀槽的三角刀齿，并在刀齿上固定刀片实现的。

该实用新型由于采取了刀座上由燕尾槽与燕尾连接的刀齿及刀齿上连接固定的刀片结构，当刀片与刀齿存在不同程度的损坏时，可根据需要进行更换，这样便可增加刀座与刀齿的利用率，降低加工成本缩短生产周期有效提高效率。同时具有结构设计科学合理，大端面接触定位精度高，反复拆装精度不变，切削稳定性能可靠，拆装既方便又快捷，适合业内大力推广等优点。

附图说明：

图1是可更换锥齿轮弧齿铣刀的整体结构示意图；

图2、图3是刀座主视图与侧视图；

图4、图5是内刀齿与外刀齿结构图；

图6是图4、图5中A向示意图。

具体实施方式：由图1一图6所示的可更换锥齿轮弧齿铣刀，它的底部是刀座1，刀座1底端为长方体，在长方体部分上设有安装孔2和定位孔3，长方体的顶端一侧凸出且顶部为斜面，斜面内设有燕尾槽4。在刀座1的顶部是刀齿5，刀齿5顶端是个三角形五面体，底面为与刀座1相对应的斜面，顶端为尖部。斜面上设置了与刀座1内燕尾槽4相对应的凸出的燕尾6，一侧设有刀槽7，刀槽7内设凸起的圆柱销8，在刀槽7外还设有连接孔9。并通过刀槽7内的圆柱销8将刀片10限位并经刀槽7外所设连接孔9、压板11和螺栓12将刀片(为硬质合金刀片)10夹紧固定。组装时，先由刀齿5固定刀片10，再将刀齿5底部燕尾6置入刀座1燕尾槽4内锁紧即为本实用新型的可更换锥齿轮弧齿铣刀。以上所述的刀齿5可分为内刀齿(如图4)与外刀齿(如图5)，两刀齿相互对称。使用时，将多个铣刀通过安装孔2与定位孔3固定在圆形刀盘上，且内刀齿与外刀齿交错设置，切削角采用轴向及径向双负前角，以增加硬质合金刀片10的抗冲击能力。切削刃不通过铣刀轴线，按制造高速钢锥齿轮弧齿铣刀一致的方法进行铲磨即可。