[实用新型]一种烟尘循环过滤除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种烟尘循环过滤除尘装置，属于烟尘除尘净化的装置技术领域。

背景技术

目前，随着工业技术的发展，每年都有数百亿吨工业高温气体排放大气中，这些工业高温气体大多是以煤或重油为燃料在燃烧过程中产生，一般大于400℃，烟尘浓度高，烟尘颗粒细，焦油等粘性物质多，低温易结露，含有大量尘粒及有害气体，直接排放，一方面会造成严重的大气污染，另一方面会造成大量的热能浪费。

现有工业除尘方法基本包括以下几种方法：布袋式除尘法、高温旋风除尘法、静电除尘法及湿式除尘方法等，其中，布袋式除尘法最高工作温度为280℃，存在耐温以及耐酸化腐蚀问题；高温旋风除尘法由于对10μm以下的杂质粒子去除效率低，即使采用多级除尘，其去除效果也达不到98％；而静电除尘法不但耗能大，并且除尘效果也很不稳定。采用水帘的湿式除尘法，不但会造成热能的浪费，同时又会造成水的二次污染。总之，现有除尘方法很难满足工业高温气体除尘净化要求。

发明内容

本实用新型公开一种高温烟尘循环过滤除尘装置，高温条件下可对高温热气体中烟尘进行有效地清除，同时还可自动完成过滤转装置的自动清洗。

本实用新型的技术解决方案如下：过滤除尘装置本体包括过滤机构、驱动电机、烟尘排放通道和气流反冲通道，其特征在于：过滤机构由过滤筛园盘及镶嵌其上的过滤筛构成，过滤筛圆盘的中部为转轴轴接在密封的连接壳体内，并与驱动电机连接，带动其旋转，连接壳体设置在烟尘排放通道和气流反冲通道的横截面上，在过滤机构上构成反冲气流与排放烟尘的流向相反通道。

在本装置中，烟尘排放通道和气流反冲通道以其轴对称分布在转盘的盘面上。

本实用新型的积极效果在于：过滤机构采用可旋转的转盘结构，利用设置其上的烟尘排放通道和气流反冲通道流通的相反气流，同时完成烟尘的过滤和过滤机构的自动清洗，解决了一般除尘系统耐温不高，耗能大，造成二次污染等缺点。本装置具有更高的耐温性能(600℃以上)、更高的工作压力和更高的过滤效率，在国内外的生物能源制造、化学冶金炉、垃圾焚烧炉、电石气炉、热煤气净化等方面可广泛应用，具有广泛的应用价值。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构原理图。

图3为本实用新型过滤机构结构原理图。

具体实施方式

如图所示1，由过滤机构4、驱动电机7、烟尘排放通道9和气流反冲通道8组成过滤除尘装置本体，其中，过滤机构4由过滤筛园盘3及镶嵌其上的过滤筛2构成(参见图3)，并固定在机架5上，过滤筛圆盘3的中部为转轴6轴接在密封的连接壳体1内，并与驱动电机7连接，带动其旋转，连接壳体1设置在烟尘排放通道9和气流反冲通道8的横截面上，在过滤机构上构成反冲气流与排放烟尘的流向相反通道。烟尘排放通道9和气流反冲通道8以其轴对称分布在过滤筛圆盘3的盘面上(参见图2)，烟气从烟尘排放通道9的入口10吸入，经过过滤机构4的过滤筛2将粉尘过滤吸附，当旋转到气流反冲通道8位置时，通过反冲气流将粉尘冲刷由其排放口11排出。