[实用新型]炼钢电弧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢电弧炉。

背景技术

炼钢电弧炉广泛用于炼钢及铸钢行业，现有的炼钢电弧炉结构如图1、图2所示：由供电部分1、倾动底座2、倾动机构3、炉体4、炉盖5、炉盖提升及旋转机构6、电极7、电极升降机构8等构成，其中倾动机构3位于倾动底座2上，炉体4置于倾动机构3上，炉盖5通过炉盖提升缸等连接件吊挂在炉盖提升及旋转机构6的下方盖在炉体4上，炉盖5通过炉盖提升缸的驱动可提升、下降，炉盖5的旋转通过炉盖旋转缸的驱动实现，炉盖旋转缸一端固定在倾动机构的平台上，另一端固定在炉盖提升旋转机构的旋转架下面。三根电极固定在电极升降机构8中的导电横臂上，三根电极通过电极升降机构8带动而上升或下降，供电部分1通过电极升降机构8中的导电横臂向三根电极供电，炉盖提升及旋转机构6旋转炉盖时，电极升降机构8与之一起旋转。

初始工作时，炉盖提升及旋转机构6带动炉盖旋转至炉体4的上部，下降盖于炉体4上，同时，炉盖提升及旋转机构6也带动电极升降机构8连通三根电极同时旋转到位，供电部分1通过导电横臂向电极供电，电极升降机构8带动三根电极下降深入到炉体4内与炉料起弧开始炼钢；炼钢完毕后，电极提升机构8提起三根电极，倾动机构3将炉体4内的钢水倒出而用于浇铸成铸锭或铸钢件。该种结构的炼钢电弧炉结构上存在的缺点是：炉盖提升及旋转机构6中是以二条横梁61为连接带动炉盖5的部件，二条横梁61横跨在炉盖5之上，并且与炉盖5之间具有二个固定点，由此占据了炉盖5上很大空间，使维修、操作的空间变小，严重妨碍了其它部件在炉盖5上的布置，如第四孔排烟弯管、第五孔加料机构等的布置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有炼钢电弧炉存在的炉盖提升及旋转机构中的二条横梁占据了炉盖上很大的空间，妨碍了其它部件在炉盖上布置的问题，而提供一种炉盖提升及旋转机构占据炉盖上的空间小，有利于其它部件在炉盖上布置的炼钢电弧炉，如第四孔排烟弯管、第五孔加料机构等的布置。

本实用新型是由供电部分、倾动底座、倾动机构、炉体、炉盖、炉盖提升及旋转机构、电极、电极升降机构，其中倾动机构位于支架上，炉体置于倾动机构上，炉盖可以盖于炉体上，炉盖固定在炉盖提升及旋转机构的下方，三根电极活动地从炉盖垂直穿置在炉体中并可上升或下降，供电部分通过电极升降机构中的导电横臂向三根电极供电，三根电极固定在电极升降机构中的导电横臂上，可由电极升降机构带动而上升或下降，电极升降机构与炉盖提升及旋转机构一起同体旋转，本实用新型的特点是，炉盖以一只连接臂与炉盖提升及旋转机构连接。

本实用新型初始工作时，炉盖提升及旋转机构带动炉盖旋转至炉体的上部，下降盖于炉体上，同时，炉盖提升及旋转机构也带动电极升降机构连同三根电极同时旋转到位，供电部分通导电横臂向电极供电，电极升降机构带动三根电极下降深入到炉体内与炉料起弧开始炼钢；炼钢完毕后，电极升降机构提起三根电极，倾动机构将炉体内的钢水倒出而用于浇铸成铸锭或铸钢件。

本实用新型的有益效果是：

因炉盖以一只连接臂与炉盖提升及旋转机构连接，炉盖提升及旋转机构占据炉盖上的空间小，有利于其它部件在炉盖上布置。

附图说明

图1为现有炼钢电弧炉的主视图。

图2为现有炼钢电弧炉的俯视图。

图3为本实用新型实施例的主视图。

图4为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

请参阅图3、图4所示，为实用新型的实施例，其是由供电部分1、倾动底座2、倾动机构3、炉体4、炉盖5、炉盖提升及旋转机构6、电极7、电极升降机构8构成，其中倾动机构3位于倾动底座2上，炉体4置于倾动机构3上，炉盖5可以盖于炉体4上，炉盖5固定在炉盖提升及旋转机构6的下方，三根电极7活动地从炉盖5垂直穿置在炉体4中并可上升或下降，三根电极7固定在电极提升机构8上，可由电极升降机构8带动而上升或下降，供电部分1向三根电极7供电，电极升降机构8与炉盖提升及旋转机构6一起同体旋转，炉盖5以一只连接臂62与炉盖提升及旋转机构6连接。

本实施例初始工作时，炉盖提升及旋转机构6带动炉盖旋转至炉体4的上部，下降盖于炉体4上，同时，炉盖提升及旋转机构6也带动电极升降机构8连同三根电极7同时旋转到位，而后，电极升降机构8带动三根电极7下降深入到炉体4内与炉料起弧开始炼钢；炼钢完毕后，电极提升机构8提起三根电极7，倾动机构3将炉体4内的钢水倒出而用于浇铸成铸锭或铸钢件。