[实用新型]光盘染料上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光盘生产过程中的染料上料装置。

背景技术

在光盘生产过程中，染料的旋涂在光盘生产中是一项很重要的工艺过程。染料在旋涂过程中，需要控制染料的上料量，控制流量的大小，以及染料的压力的大小。而这些都是由染料上料控制系统来控制的，染料的上料量过大则会使染料在沟槽内过分的填充，造成寻轨错误和刻录问题，而且也会过多的浪费染料，增加成本。而上料量过少则会在旋涂过程中致使染料使用量不够，影响盘片涂覆，降低产品的质量。

现有染料系统控制是通过隔膜泵来进行控制，而隔膜泵为真空气动原件。隔膜泵在使用过程中由于长时间连续运动，故障率高，导致计量不准，压力不够，而维修起来费时费力，影响生产时间。隔膜则为易损耗品，当隔膜损坏时，则会导致染料桶里的染料随真空抽入真空泵中，导致整个系统的损坏。维修起来更加耗时，严重的影响到生产的产量，以及生产线的安全稳定运行。因此发明一种新型的染料上料装置来控制染料上料过程是非常必要的。

发明内容

本发明的目的是要提供一种能够准确、稳定控制染料的上料过程，并缩短维修时间的光盘染料上料装置。

本发明的目的是这样实现的，该装置包括真空压料桶1、染料桶2、压缩空气进气管3、染料输出管4、气动调节阀5、PLC控制器6、电磁开关7，所述的染料桶2设置在真空压料桶1内，压缩空气进气管3经过真空压料桶1设置在染料桶2的上面，染料输出管4设置在染料桶2内，所述的气动调节阀5设置在染料输出管4上，PLC控制器6经过电磁开关7连接气动调节阀5。

系统通过压力把染料压出，通过染料输出管到气动调节阀。气动调节阀根据PLC的控制器来控制染料量的通过时间，从而控制染料量的多少。

本实用新型由于采用了上述结构，使得光盘生产过程中，染料输出时压力均匀、稳定，计量准确，无损耗原件，故障率低，方便控制。本实用新型还可运用于其他流体供给系统。

附图说明

图1为光盘染料上料装置整体结构示意图

具体实施方式

由附图所示：该装置包括真空压料桶1、染料桶2、压缩空气进气管3、染料输出管4、气动调节阀5、PLC控制器6、电磁开关7，所述的染料桶2设置在真空压料桶1内，压缩空气进气管3经过真空压料桶1设置在染料桶2的上面，染料输出管4设置在染料桶2内，所述的气动调节阀5设置在染料输出管4上，PLC控制器6经过电磁开关7连接气动调节阀5。

使用时通过压缩空气进气管3输入压缩空气使真空压料桶1和染料桶2的压力保持一定压力差。当连接在染料输出管4另一端的旋涂碗8需要染料时，PLC控制器6发出控制信号，电磁开关7打开气动调节阀5来控制染料的通过。