[实用新型]一种用于CD-R高速生产的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光盘生产模具，具体的说是一种用于CD-R高速生产的模具。

背景技术

现有光盘注塑机上的模具，由于其设置在静模和模具外框内的隔水板结构和尺寸的不合理，使得生产出的盘片致密性低，沟槽复制率差，同时冷却时间相对较长，达不到节能、提速的目的。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能够使生产出的盘片致密性增大，沟槽复制率在短时间内迅速提高，同时缩短冷却时间，达到节能、提速目的的用于CD-R生产的模具。

本实用新型的目的是这样实现的：该模具包括动模、母盘、排气环、模具外框、静模、浇口流道，隔水板，所述的动模可沿中轴方向左右运动，其表面安装带有沟槽结构的母盘；浇口流道设置在静模的中轴上，隔水板设置在静模的后端与模具外框的中间位置。

所述的隔水板的厚度是5.51mm～5.7mm。

本实用新型由于将在静模的后端与模具外框的中间设置的隔水板的厚度限定在5.51mm～5.7mm，使得盘片的厚度减小，致密性增大，沟槽复制率在短时间内迅速提高，同时缩短冷却时间，达到节能，提速的目的。

附图说明

图1为一种用于CD-R高速生产的模具整体结构剖示图。

具体实施方式

由附图1所示：该模具包括动模1、母盘2、排气环3、模具外框4、静模5、浇口流道6，隔水板7，所述的动模1可沿中轴方向左右运动，其表面安装带有沟槽结构的母盘2；浇口流道6设置在静模5的中轴上，隔水板7设置在静模5的后端与模具外框4的中间位置。

所述的隔水板7的厚度是5.51mm～5.7mm，以5.6mm为最佳。

盘片的注塑过程如下：静模5和模具外框4静止。动模1及后段在外力的作用下沿水平方向向前运动，并挤压排气环3，排气环3在动模1的压力下向后运动。由于静模5前段距离排气环3边沿有一定距离。动静模1和5闭合时运动达到如图1的效果，即：静模5顶端此时与母盘2有一定距离，这样形成一个封闭的柱形腔体。在此状态下，静模5中的浇口流道6进行射料，在该柱形腔体中固化形成盘片。所以静模5顶端与母盘2的距离即为盘片的厚度。