[实用新型]模具翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转装置，特别是一种应用于各种材质的鞋 子、靴子等脚上附着物生产流水线中的模具翻转装置。

背景技术

目前在国内鞋子、靴子生产流水线中，大多数企业都是通过鞋帮 和鞋底分别注塑的方法达到整个鞋子、靴子产品的成型。少数企业使 用设备达到帮底一次性注塑成型的技术。但使用以上任何一种技术进 行注塑的同时都要进行闭模注射，闭模注射很容易造成靴子鞋底出现 气孔，造成注塑成型的靴子出现质量问题，残次品升高。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是避免在靴子注塑时气体被挤压 后，在靴子底部形成气孔，从而提高产品合格率，提升生产效益。

本实用新型为解决公知技术领域中存在的技术问题所采取的技术 方案是一种模具翻转装置，包括液压油箱、举升及降落调节器、液压 油泵、减速电机、电气控制开关、举升行程开关、翻转限位开关、落 回行程开关、升降油缸、装载平台、运行轨道、生产线体、翻转用插 桩孔、翻转插桩、翻转轴、槽形轨道；在于液压油泵连接升降油缸一 端，另一端与减速电机相连、减速机可在槽形轨道上运转，减速电机 通过联轴器连接翻转轴，翻转轴在连接到翻转插桩；翻转插桩宽度与 工作台上模具两侧的耳孔相等。

所述翻转插桩可翻转180度。

本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用了快、慢速调节装 置，确保翻转平稳、安全。轨道式升、降装置保证了整个翻转机构举 升及降落过程中的可靠准确性，保证了模具回位的准确性。同时，整 个翻转过程采用自动化控制，通过这种电器自动控制的装置，达到模 具快速翻转180°，达到靴子注塑后靴底没有气孔的目的。此种技术 既适合采用流水线作业，又能极大地降低产品不合格率，降低工人的 劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1：模具翻转装置示意图

1、液压油箱      2、举升、降落调节器     3、液压油泵     4、减速电机

5、电气控制开关  6、举升行程开关         7、翻转限位开关 8、联轴器

9、落回行程开关  10、升降油缸            11、装载平台    12、运行轨道

13、生产线体     14、翻转用插桩孔        15、翻转插桩    16、模具

17、翻转轴       18、槽形轨道            19、控制电柜

具体操作方式：

为进一步了解模具翻转装置的内容、特点及功效，现配合附图详细 说明。该装置的具体操作过程如下：当生产线体13运行停顿后，操作 工人推动翻转装置，使其在运行轨道12上水平前进大约500毫米距离， 使翻转插桩15插入模具16上的翻转插桩孔14，人工启动电器控制开 关5，此时液压油泵3开始工作，通过举升调节器2举升举升油缸10 推动减速电机4和模具16沿着槽形轨道18缓缓上升，当上升高度达 到约120毫米时，举升行程开关6自动反应，反应信息传输到控制电 柜19，控制电柜19使减速电机4和模具16停止上升。然后通过控制 电柜19控制减速电机4，动力通过翻转轴17和联轴器8传到翻转插桩 15上，翻转插桩15带动模具16一起转动，当翻转到180度时翻转限 位开关7自动反应，反应信息又被传输到控制电柜19，控制电柜19 控制减速电机4停止工作，转动自动停止，此时再次通过控制电柜， 升降油缸10在重力作用下缓缓降落，降落到未提升之前的位置时，行 程开关9自动反应，此种反应信息传递到控制电柜19后，升降油缸10 即可在控制电柜19的作用下将模具准确落回到原来位置。人工操作翻 转装置，使其在其运行轨道12上水平后退500毫米距离，回到原来位 置，整个工作过程结束。整个工作整个过程大约需要20秒钟。以上所 述的数据可根据实际需要自行确定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新 型的形状材料、结构、数据等等作任何形式上的限制。凡是依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。