[实用新型]一种圆锥内孔珩磨工具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种车床或镗床用内孔珩磨工具，特别是涉及一种结构简单、能紧贴被加工表面的圆锥内孔珩磨工具。

背景技术

机加工领域中，对工件的尺寸、公差及粗糙度的要求都非常严格，但有时限于加工能力或机床精度的限制，往往很难达到图纸上的各项要求。如：某公司飞剪项目中的刀架，其内孔表面粗糙度要求达Ra0.8，并且孔是为1∶30的锥孔。内孔的锥度并不难加工，既可以车成也可以镗成，但目前精车粗糙度只能达到Ra6.3～1.6，精镗可达到的理想粗糙度值虽为Ra0.8，但实际操作中很难达到；利用内孔珩磨机床可达到图纸要求，目前世界上虽有不少厂家制造珩磨机床，但国内仅有20余厂家生产珩磨机床，并且，珩磨机床作为复杂的生产工具，操作复杂，造价较高；一般工人采用磨石手工修整，首先锥度要求难以保证，其次各部分的尺寸也无法保证，并且费时、费力。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、能紧贴被加工表面的圆锥内孔珩磨工具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种圆锥内孔珩磨工具，其特征在于：该珩磨工具包括刀杆、弹簧、弹簧轴、油石托以及固装在油石托上的油石，所述刀杆径向开有阶梯孔，所述弹簧套装在弹簧轴上，弹簧轴和安装在其上的弹簧装在阶梯孔内，弹簧轴通过螺母紧固在刀杆上，弹簧轴的另一端面上铆接有油石托，油石托上固装有油石。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述弹簧轴制成阶梯状，小径处安装弹簧，小径与刀杆阶梯孔小孔配合，大径与刀杆阶梯孔大孔配合。

所述弹簧轴大径端面上设置有凸台，凸台的轴线方向开有孔，在凸台上套装油石托，油石托铆接在凸台上。

所述长槽形油石托内固装的油石为半圆形，长槽内表面为与半圆形油石配合的圆弧形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于在刀杆径向开有阶梯孔，在阶梯孔内安装弹簧轴，在弹簧轴上套装有弹簧，弹簧轴通过螺母紧固在刀杆上，这样通过调节螺母可调节弹簧轴上套装弹簧的伸缩量，以保证弹簧轴的另一端面上铆接油石托上固装的油石紧贴被珩磨工件，并在走刀过程中通过弹簧自动调节压紧力，在生产过程中既保证了锥面加工精度又满足了表面粗糙度的要求，同时，本实用新型体积小、拆卸方便，适合加工不同锥度的零件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型使用状态示意图。

图中：1、刀杆；2、弹簧轴；3、弹簧；4、油石托；5、油石；6、螺母；7、工件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，该珩磨工具包括刀杆1、弹簧3、弹簧轴2、油石托4以及固装在油石托4上的油石5；其中在刀杆1径向开有阶梯孔，弹簧3套装在弹簧轴2上，弹簧轴2和安装在其上的弹簧3装在阶梯1-1孔内，弹簧轴2通过螺母6紧固在刀杆1上，通过调整螺母来调节刀杆内弹簧轴的伸缩长度，弹簧轴2的另一端面上铆接有油石托4，油石托4上固装有油石5。

本实用新型使用状态，请参阅图3，弹簧轴2装入油石托4后铆紧并磨平表面，将油石5用粘接剂粘接在油石托4上，然后把弹簧3装在弹簧轴2上，并一同装入刀杆1，此时，可根据待加工工件7内孔斜度，调节弹簧轴2伸出刀杆1的不同长度来调节油石托4的斜度，调整好后用螺母6拧紧。加工过程中，可通过弹簧3自动调节压紧力，并微调石油托4斜度。因此本实用新型不仅保证走刀过程中通过弹簧3自动调节压紧力，在生产过程中既保证了锥面加工精度又满足了表面粗糙度的要求；同时，本实用新型体积小、拆卸方便，适合加工不同锥度的零件。