[实用新型]煤粉燃烧炉构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，尤其涉及一种可提升燃烧效率，且构造简单，而可降低制造、维修成本的煤粉燃烧炉构造。

背景技术

如图1所示，现有的煤粉燃烧炉构造，包含有一炉体10，该炉体10内形成有第一燃烧室11、第二燃烧室12与第三燃烧室13。

上述现有的煤粉燃烧炉构造，虽然可燃烧煤粉以产生热能，供利用，但其仍具有如下的缺点有待改进：

(一)该燃烧炉是借由煤粉供给装置(图中未示)将煤粉喷入燃烧炉内，并借由燃烧炉内三燃烧室的调整控制，使其达到所须的能量温度；由于该燃烧炉设有第一燃烧室11、第二燃烧室12与第三燃烧室13等三个燃烧室，因此造成该燃烧炉的体积庞大，很容易使煤粉飞散于炉体内而未能完全燃烧，进而降低燃烧炉的燃烧效率。

(二)为提升该燃烧炉的燃烧效率及到达所需的能量温度，则必须经常供给更多的煤粉以供燃烧，进而造成生产成本的提高。

(三)为使煤粉顺利燃烧，必须于使用前预热燃烧炉，使燃烧炉内达到一定的温度；由于该燃烧炉的体积庞大，其预热时间亦相对提高；而当欲清除燃烧炉内的煤渣而降低燃烧炉内的温度时，亦须等待相当长的时间使燃烧炉内的温度完全冷却，造成燃烧炉的产能效率低。

(四)由于该燃烧炉的炉体是由耐火砖堆砌建造，当该燃烧炉的炉体损坏时，则需将损坏的炉面破坏并重新堆砌建造，造成维修的不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种煤粉燃烧炉构造，其可提升燃烧效率，且构造简单，并可降低制造、维修成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种煤粉燃烧炉构造，其特征在于，包括：一燃烧炉与一热交换器；其中：燃烧炉，是由金属材质制成的直立式炉体，炉体内形成有一燃烧室，炉体上方设有一出风口，炉体一侧设有一燃烧机点火口，炉体下方设有一排灰口；热交换器，是设于燃烧炉内，具有一向外凸伸出燃烧炉的煤粉输入口，并向下凸伸设有若干个金属管路；

借由上述构造，提供一种可提升燃烧效率，且构造简单，而可降低制造、维修成本的煤粉燃烧炉构造。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有煤粉燃烧炉构造的剖视图。

图2是本实用新型的侧视构造图。

图中标号说明：

<现有技术>

10燃烧炉

11第一燃烧室

12第二燃烧室

13第三燃烧室

<本实用新型>

20燃烧炉

21燃烧室

22出风口

23燃烧机点火口

24排灰口

30热交换器

31煤粉输入口

32金属管路

具体实施方式

如图2所示，本实施例中的煤粉燃烧炉构造，包含有一燃烧炉20与一热交换器30；其中：

燃烧炉20(如图2所示)，是由金属材质制成的直立式炉体，炉体内形成有一燃烧室21，炉体上方设有一出风口22，炉体一侧设有一燃烧机点火口23，炉体下方设有一排灰口24；

热交换器30(如图2所示)，是设于燃烧炉20内，具有一向外凸伸出燃烧炉20的煤粉输入口31，并向下凸伸设有若干的金属管路32；

借由上述构造，煤粉可由煤粉输入口31进入燃烧炉20内，并借由热交换器30的金属管路32使煤粉的温度升高至接近燃点，而当煤粉落下至燃烧室21时，即可借由燃烧机点火口23的火焰引燃煤粉，并待燃烧炉20内的温度上升至可供煤粉燃烧的温度后，该燃烧机点火口23即可关闭；而后，煤粉燃烧所产生的高温及热能则可经由燃烧炉20上方的出风口22排出加以利用。

从以上所述及附图所示的实施例可知，本实用新型具有如下的优点：

(一)由于该燃烧炉20为一直立式的炉体设计，因此煤粉可直接由上往下落至燃烧室21内燃烧，煤粉不易飞散，进而可提升其燃烧效率。

(二)由于燃烧炉20内设有热交换器30，借由热交换器30能够预热煤粉达到接近燃点的温度以供燃烧，因此有助于提升其燃烧效率。

(三)同时，借由燃烧炉20的成直立式炉体设计，及配合于炉体内设有热交换器30，以预热煤粉接近燃点，使其除了可令煤粉完全燃烧，提高燃烧效率之外，与现有燃烧炉需借由三个燃烧室的调整控制相比，本实用新型的体积相对缩小，所需预热时间亦较现有煤粉燃烧炉短，进而可提升其产能效率。