[实用新型]自动反冲洗原生污水板式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于板式换热器，尤其涉及一种应用于间接式污水源热泵系统中的自动反冲洗原生污水板式换热器。

背景技术

采用热泵技术充分利用城市污水的热能，即夏季将建筑物内多余热量通过热泵机组释放到城市污水中，冬季将城市污水的热量提取出来通过热泵机组释放到建筑物内。不仅节约了能源，而且减少了环境污染和水资源的消耗；此外由于污水源热泵机组工作效率高。机房占地面积小，大大降低了运行费用和初投资费用。污水作为可再生能源用于建筑物的空调系统在国内的应用逐渐增多。污水源热泵系统可分为直接式污水源热泵系统和间接式污水源热泵系统。其中间接式污水源热泵系统通过污水换热器回收污水中的热能。其优点是:污水不进入热泵机组。避免了污水对机组的腐蚀和堵塞，系统设备运行可靠。常规污水板式换热器接管方法，污水进、出水管道分别与板式换热器的污水侧进、出口连接。洁净水进、出水管道分别与板式换热器的洁净水侧进、出口连接。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹槽的金属薄板按一定间隔、四周通过垫片密封、并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成。常规污水板式换热器缺点:由于污水的特殊性，污水在薄金属板间流动一段时间后，薄金属板就容易沾染一层污垢(如图4)，一旦结垢，它的换热效率就会大大的降低，严重影响系统的换热效果，则需要进行除垢清洗处置。板式换热器拆卸清洗先要求拆除部分与板式换热器连接的管道，再将板片一件件拆除清洗，清洗板式换热器较繁琐，很大程度地影响了污水源热泵系统供暖或空调。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种具有自动清洗功能的自动反冲洗原生污水板式换热器。

为实现上述目的，采用以下技术方案:一种自动反冲洗原生污水板式换热器，由若干冲压有波纹槽的金属薄板通过框架间隔设置，四周设有垫片密封并采用压紧螺栓重叠构成整体的换热器体，换热器体上分别设有污水进、出口和洁净水进、出水口，其特征是:所述污水进、出口和洁净水进、出水口分别连接一组反向流通回路，所述污水进、出口连接有压差传感器。

所述反冲洗回路由两组互为并联的四只两通阀组成。

本实用新型的有益效果:自动反冲洗原生污水板式换热器解决了污水源热泵系统中板式换热器清洗的难点。由于具有自动清洗功能更避免了清洗板式换热器造成停止供暖、空调的麻烦。不仅减少了人工操作的费用，还大大增加了板式换热器的使用寿命，提高了板式换热器的换热效率，降低污水源热泵系统供暖、空调的运行费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的运行方式示意图；

图3是间接式污水源热泵系统示意图；

图4是板式换热器结垢示意图。

具体实施方式

附图是本实用新型的实施例，下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

参照附图，一种自动反冲洗原生污水板式换热器，由若干冲压有波纹槽的金属薄板1通过框架2间隔设置，四周设有垫片密封3并采用压紧螺栓4重叠构成整体的换热器体5，换热器体上分别设有污水进、出口6、7和洁净水进、出水口8、9，所述污水进、出口和洁净水进、出水口分别连接一组反向流通回路10，所述污水进、出口连接有压差传感器11。所述反向流通回路由两组互为并联的四只两通阀12-1、12-2组成。污水侧连接的反向流通回路作用是反向冲洗板式换热器内的金属薄板，达到除污的目的，而洁净水侧连接的反向流通回路作用是在污水侧反向流通时，仍然保持污水和洁净水在板式换热器内部进行逆流换热。所述污水进、出口连接有压差传感器。

自动反冲洗原生污水板式换热器工作原理，系统开始运行时阀12-1开启，阀12-2关闭，污水、洁净水从板式换热器的右侧进入，从左侧出。当系统运行一段时间后，板式换热器薄金属板表面结垢，使板式换热器污水侧阻力增加，导致污水进、出水管间压差增大，利用与污水进、出水管连接的压差传感器，在压差达到设定值时，阀12-2开启、阀12-1关闭，污水从板式换热器的左侧进入，从右侧出来，达到反冲洗的目的，洁净水从板式换热器的左侧进入，从右侧出来，使污水和洁净水在板式换热器内部保持逆流换热。薄金属板表面结垢逐渐被冲洗掉后，污水进、出水管间压差逐渐减小，运行一段时间后，薄金属板表面又开始结垢，污水进、出水管间压差逐渐增大，当压差达到设定值时，阀12-1开启，阀12-2关闭，又回到系统开始时的运行状态，这样自动反复的运行，从而达到原生污水板式换热器自动反冲洗的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。