[实用新型]链式金属线材折弯成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是链式金属线材成型机，特别涉及的是链式金属线材折弯成型机。

背景技术

目前，在现有技术中建筑或它行业经常需要折弯的成型金属线材，制造成型金属线材的设备包括有两种，即冲压式成型机和轮式滚压成型机。上述两种成型机分别存在不同缺陷，如冲压式成型机存在着金属线材表面划伤严重、生产效率低；轮式滚压成型机存在着成型不规则，对折弯后的高度有一定的限制，当高度h超过设定值就不能滚压。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种生产效率高、成型规则、能调整成型高度、对金属线材无划伤的链式金属线材折弯成型机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种链式金属线材折弯成型机，该链式金属线材折弯成型机包括：机架、链条部分和驱动部分；所述链条部分包括：在同一立面的上下两挂结构相同的下挂链条和上挂链条；所述下挂链条被设置在机架上的下主动链轮和下从动链轮支撑；所述上挂链条被设置在机架上的上主动链轮和上从动链轮支撑；在所述下挂链条和在上挂链条的间隔位置上分别设置有向外侧凸出结构相同的顶杆，分别设置在下挂链条和上挂链条上的顶杆位置交错，在其邻接部分相互插入其间隙中；金属线材穿过下挂链条和上挂链条之间，被两挂链条顶杆端部的压头顶成折弯状；所述驱动部分包括：固定在机架上的电机；电机的输出轴通过同步带连接同步带轮；在同步带轮上装有输出轴；在该输出轴上分别安装两个结构相同的下同步带轮和上同步带轮；所述下同步带轮连接下减速机的输入轴，下减速机的输出轴连接并驱动下挂链条转动的下主动链轮；上同步带轮连接上减速机的输入轴，上减速机的输出轴连接并驱动上挂链条转动的上主动链轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，生产效率高；成型规则，折弯后角度一至；成型高度最大可达400毫米，对金属线材无划伤。能实现了金属线材连续成型，成型规则。在下主动链轮和下从动链轮上设置有升降机构，用于调整上下两挂链条的间距，从而实现了调整金属线材成型高度h。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是显示图1中升降机构剖视图；

图3是图1中链子板结构放大图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4中A-A剖视图。

《附图中序号说明》

1：机架  2：升降机  3：链轮轴架  4：销轴

5：链子板       5-1：U形槽      5-2：凸块       6：顶杆

7：压头         8：轴承         11：金属线材

20：链条部分

20-1：下挂链条  20-2：上挂链条  21：下主动链轮

22：下从动链轮  23：上主动链轮  24：上从动链轮

30：驱动部分

31：输出轴      32：下同步带轮  33：上同步带轮  34：电机

35：同步带轮    36：下减速机    37、40：输出轴  38、41：输入轴

39：上减速机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种链式金属线材折弯成型机，该链式金属线材折弯成型机包括：机架1、链条部分20和驱动部分30。

所述链条部分20包括：在同一立面的上下两挂结构相同的下挂链条20-1和上挂链条20-2；所述下挂链条20-1被设置在机架1上的下主动链轮21和下从动链轮22支撑；所述上挂链条20-2被设置在机架1上的上主动链轮23和上从动链轮24支撑。

在所述下挂链条20-1和在上挂链条20-2的间隔位置上分别设置有向外侧凸出结构相同的顶杆6，分别设置在下挂链条20-1和上挂链条20-2上的顶杆6位置交错，在其邻接部分相互插入其间隙中；金属线材11穿过下挂链条20-1和上挂链条20-2之间，被两挂链条顶杆6端部的压头7顶成折弯状。

所述驱动部分30包括：固定在机架1上的电机34；电机34的输出轴通过同步带连接同步带轮35；在同步带轮35上装有输出轴31；在该输出轴31上分别安装两个结构相同、转速相同的下同步带轮32和上同步带轮33；所述下同步带轮32连接下减速机36的输入轴41，下减速机36的输出轴37连接并驱动下挂链条20-1转动的下主动链轮21；上同步带轮33连接上减速机39的输入轴38，上减速机39的输出轴40连接并驱动上挂链条20-2转动的上主动链轮23。