[实用新型]立式钢桶桶身喷涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式钢桶桶身喷涂装置。

背景技术

目前，为了合理利用资源，避免浪费，在石油、化工等领域中使用过的钢桶需要翻新后重新使用。在旧钢桶的翻新过程中需要对钢桶表面及桶底和桶盖喷涂保护漆。现有技术中，大多采用人工进行喷涂操作，工人的劳动强度大，工作效率低，危害人的身体健康。而且，对喷涂质量难以控制。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种对喷涂操作采用机械化生产，能够提高工作效率的立式钢桶桶身喷涂装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种立式钢桶桶身喷涂装置，其特征在于，包括由步进输送电机及与步进输送电机连接的主动轮、从动轮和传送带组成的传送带式输送机构，在喷涂工位处的悬挂架上固定有至少一组与喷液系统连接的喷头，与喷头相应的位置设置有桶升降转动机构，所述桶升降转动机构包括穿过传送带的定位盘，所述定位盘与升降转动轴固定连接，所述升降转动轴的轴肩置于托板上，并与托板之间可转动连接，所述升降转动轴的下端通过传动机构与桶旋转电机连接，所述升降转动轴与传动机构之间活动连接，所述托板与托板升降轴固定连接，托板升降轴通过联动臂与丝杠连接，所述丝杠与支架可转动连接，所述丝杠通过传动机构与桶升降电机连接。

所述升降转动轴为花键轴，所述花键轴与托板之间通过轴套可转动连接；所述桶旋转电机上连接的链轮通过链条、花键链轮与花键轴连接。

所述丝杠与桶升降电机之间采用链传动机构。

本实用新型具有下述技术效果：

本实用新型的立式钢桶桶身喷涂装置实现了喷涂机械化操作，大大提高了工作效率，有利于保护工人的身体健康，避免环境污染。同时，能够保障产品质量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型立式钢桶桶身喷涂装置的主视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型立式钢桶桶身喷涂装置的示意图如图1所示，包括由步进输送电机11及与步进输送电机连接的主动轮10、从动轮1和传送带2组成的传送带式输送机构，在喷涂工位处的悬挂架5上固定有至少一组与喷液系统连接的喷头4，与喷头相应的位置设置有桶升降转动机构。喷头的数量与待喷涂桶的数量一致。所述桶升降转动机构包括穿过传送带1的定位盘6，定位盘与升降转动轴7固定连接，升降转动轴的轴肩置于托板8上，并与托板之间可转动连接，升降转动轴的下端通过传动机构与桶旋转电机19连接。为了结构更简单，工作更平稳，所述升降转动轴7为花键轴，花键轴7与托板8之间通过轴套可转动连接。所述桶旋转电机19依次通过链轮20、链条18和花键链轮17与花键轴7连接。当喷涂工位上有多个喷头时，花键链轮17为双联花键链轮，与每个喷头相应位置的桶升降机构中的升降转动轴分别通过双联花键链轮连接后，并与桶旋转电机19连接。所述升降转动轴7与传动机构之间活动连接，所述托板8与托板升降轴9固定连接，托板升降轴9通过联动臂12与丝杠13连接，所述丝杠13与支架15可转动连接。丝杠13通过传动机构14与桶升降电机16连接。为了保持升降的平稳，在托板8的两端分别安装有托板升降轴，两托板升降轴分别通过联动臂与丝杠连接，两丝杠分别通过链传动机构与桶升降电机连接。

启动步进电机带动传送带向前移动一个工位将垂直于传送带的钢桶3送到喷涂工位，并通过定位盘定位，启动桶升降电机，带动链传动机构及与其连接的丝杠转动，与丝杠配合的联动臂带动托轴上升，与托轴连接的托板托动花键轴上升，使钢桶整体上升。同时，桶旋转电机启动，通过链轮、链条和双联花键链轮带动花键轴及其上的定位盘转动，从而带动桶转动。此时，固定在悬挂架上的喷头喷液，对桶外表面进行涂装。喷液完毕后，桶旋转电机停止，桶升降电机反向转动，桶下降至传送带上。桶升降电机停止，步进输送电机转动，向前输送一个工位。依此循环，完成钢桶外表面的涂装。