[实用新型]上端通透浸没式中空纤维膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理装置，更具体的说，是涉及一种浸没式中空纤维膜组件。

背景技术

作为废水处理方法的一种，中空纤维膜已经越来越广泛地在水处理行业中得到应用，其中有将膜滤芯浸泡在活性污泥槽内，利用过滤进行活性污泥和处理后的处理水的固液分离的膜分离活性污泥法。此类装置也称为MBR膜生物反应器。作为膜生物反应器的核心元件—膜芯，国际上通常采用帘式或柱式膜组件。为了避免污泥在中空纤维膜丝表面以及中空纤维膜丝之间蓄积，柱式膜组件通常采用下端曝气上端产水的方法，利用膜丝的摆动效果和气泡向上移动所产生的抖动效果，防止污泥蓄积。但在使用过程中，由于曝气时气泡上升至组件上端后须通过膜丝后向四周排出，因此上端污泥不能顺利排出，长时间运行后污泥不可避免地积存在上端膜丝中，造成污染，同时气泡上升至顶端后经膜丝排出，上端膜丝受到冲击，易导致膜丝疲劳损伤，减少组件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能减轻气泡对上端膜丝的冲击，避免膜丝产生疲劳损伤，延长组件使用寿命，同时，能减轻膜丝上端污染的上端通透浸没式中空纤维膜组件。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种上端通透浸没式中空纤维膜组件，多根中空纤维膜丝束通过分别浇注在两端螺筒内的两树脂固定层固定，膜丝的下端开口于下端树脂固定层的外端面上，下端的螺筒与螺盖连接，下端螺筒与螺盖之间形成产水室，在下端的树脂固定层处设置有曝气装置，其特征在于，膜丝的上端被上端的树脂固定层密封，在上端的树脂固定层内设置有多个贯通上端树脂固定层的导气孔；在两树脂固定层之间设置有集水管，所述集水管下端开口于下端树脂固定层的外端面上，所述集水管的上端穿过上端树脂固定层与产水管道连接。所述导气孔的数量为4-500个。

在两螺筒之间连接有组件外壳，所述组件外壳上设置有多个进水孔。

在上端的树脂固定层和下端的树脂固定层上的膜丝根部分别设置有柔性树脂保护层。

所述曝气装置包括位于贯通下端树脂固定层的曝气孔内的管状插件，每个管状插件依次与连接管、气体分配器的出气口密封连接，所述气体分配器的进气口通过穿过螺盖的进气管道与气源连接。

一种上端通透浸没式中空纤维膜组件，多根中空纤维膜丝束通过分别浇注在两端螺筒内的两树脂固定层固定，膜丝的下端开口于下端树脂固定层的外端面上，下端的螺筒与螺盖连接，下端螺筒与螺盖之间形成产水室，在螺盖上设置有进气口，其特征在于，膜丝的上端被上端的树脂固定层密封，在上端的树脂固定层内设置有多个贯通上端树脂固定层的导气孔；在下端的树脂固定层处设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气本体，所述曝气本体内设置有集气室，所述曝气本体外侧连接有多个与集气室连通的封闭气室，每个封闭气室上设置有多个曝气孔；所述曝气本体上部设置有集水室，在集水室内设置有多个出水孔，在曝气本体下端设置有多个集水孔，所述曝气本体上设置有连通集水孔与出水孔的水道；在两树脂固定层之间设置有集水管，所述集水管的上端穿过上端的树脂固定层与产水管道连接，所述集水管的下端与曝气本体上部的集水室密封连接；所述集气室的下部与带有气体通道的曝气进气柱密封连接，所述曝气进气柱与进气口之间密封固定。

在两螺筒之间连接有组件外壳，所述组件外壳上设置有多个进水孔。

在上端的树脂固定层和下端的树脂固定层上的膜丝根部分别设置有柔性树脂保护层。

曝气进气柱与进气管道之间插接。

本实用新型具有下述技术效果:

1.本实用新型的浸没式膜组件在曝气时产生的气泡上升至组件顶部时大部分气泡可通过组件上端的导气孔排出，减轻了气泡对上端膜丝的冲击，有效地避免了膜丝产生的疲劳损伤，延长了组件的使用寿命。

2.由于导气孔均匀分布在膜丝之间，且数量较多，因此膜丝上端的污泥可以由气泡带动通过导气孔排出，减轻了膜丝上端的污染，减少了清洗周期。

3.本实用新型的浸没式膜组件中的曝气结构，气体通过曝气装置进入组件内部，形成连续稳定的气流，使膜丝上下曝气均匀，清除污染效果好。保证组件连续稳定使用。而且，气体上下分布均匀，膜丝上下受力一致，进一步延长了膜丝的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型集水管开口于下端树脂固定层外侧的上端通透浸没式膜组件的结构示意图；

图2为本实用新型集水与曝气集成结构的上端通透浸没式膜组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。