[实用新型]卷烟包装机械的烟包输送结构

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟包装机械，特别是涉及一种卷烟包装机械的烟包输送结构。

背景技术

卷烟包装机械中的GD型包装机是普遍使用的机型，它由烟包包装主机、透明纸包装辅机和条包装辅机组成。包装主机出口的烟包是横向立放并列输出方式，烟包由速度高于包装主机出口烟包运动速度四倍的传送带输送至透明纸包装辅机入口，并变换为竖向平放纵向排列方式，烟包输送速度达200米/分钟。竖向平放烟包进入透明纸包装辅机入口，经其同步控制机构的定位板、压烟板和推烟板控制后推送烟包进入其烟包托起机构，烟包托起机构将烟包依次抬高至工作面并由传送带输送至下步透明纸包装工序，此时烟包为横向平放运动方式。

上述包装主机出口至透明纸包装辅机入口之间的烟包竖向平放纵向排列输送方式存在以下缺陷：由于设备结构原因，前一竖向烟包进入透明纸包装辅机入口后，后一竖向烟包以200米/分钟的速度撞击90mm外的辅机入口定位板。同时竖向平放纵向排列输送方式也不可避免的发生前后烟包撞击现象。所述撞击将造成烟支出现“空头”和“竹节”缺陷，所谓“空头”是指烟支端部烟丝凹陷或纸头翻边。所谓“竹节”是指烟丝与滤嘴之间出现空隙。所述“空头”和“竹节”缺陷是GD型包装机难以克服的技术问题。

发明内容

本实用新型是为了解决上述卷烟包装机械存在“空头”和“竹节”缺陷的技术问题，而提出一种卷烟包装机械的烟包输送结构

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本结构由烟包传送带所组成，其特征在于：对应包装主机出口部衔接有与其烟包运动方向一致的差速烟包横送传送带，所述差速烟包横送传送带的速度高于包装主机出口传送带运动速度，差速烟包横送传送带后部衔接有烟包下滑槽板，烟包下滑槽板底端衔接有烟包横送传送带，烟包横送传送带后部衔接有位于透明纸包装辅机上方的转角，转角后部衔接于圆弧形筒状烟包下滑通道，透明纸包装辅机设有一端衔接于圆弧形筒状烟包下滑通道出口，另一端衔接于透明纸包装辅机烟包托起机构的机载烟包横送传送带，烟包托起机构上方设有由带轮、皮带和设置于皮带的拨块构成的拨烟机构，拨块与烟包托起机构托起的烟包后侧相接合，拨块与烟包接合周期与烟包托起机构往复周期相同步。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述一端衔接于圆弧形筒状烟包下滑通道出口、另一端衔接于透明纸包装辅机烟包托起机构的烟包横送传送带设有调速电机及其齿轮减速器。

所述拨烟机构设有皮带传动机构，皮带传动机构的动力输入端连接于透明纸包装辅机同步控制机构的齿轮箱。

本实用新型的有益效果和优点是：本烟包输送结构首先将GD型包装机烟包包装主机与透明纸包装辅机之间竖向平放纵向排列的烟包输送方式改为横向平放的输送方式，避免了烟包两端发生撞击的现象。本烟包输送结构的烟包进入辅机之后继续由烟包横送传送带输送，烟包横向进入辅机同步控制机构的定位板和压烟板之间，避免了烟包一端与定位板之间存在的撞击现象。本烟包输送结构由设在烟包托起机构之后的拨烟机构取代了原辅机设在烟包托起机构之前的推烟板机构，也明显减少了对烟包的机械冲击力。本烟包输送结构具有可以彻底避免烟支在透明纸包装之前出现“空头”和“竹节”的缺陷，并且具有使用或改造成本低的突出优点。

附图说明

附图1是本烟包输送结构的连接包装主机烟包出口部分实施例结构示意图。

附图2是本烟包输送结构的连接包装辅机部分实施例结构示意图。

附图3是图2后视图。

图中标号：1 烟包包装主机出口部，2 烟包，3 差速烟包横送传送带，4 烟包下滑槽板，5 烟包横送传送带，6 转角，7 圆弧形筒状烟包下滑通道，8 带轮，9 调速电机，10 传送带涨紧辊，11齿轮箱，12 烟包托起机构，13 中间烟包横送传送带，14 拨烟机构，14-1 拨块，15 压烟板，16 检测器支架，17 防护罩，18 皮带传动机构。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1所示，对应包装主机出口部1衔接有与其烟包运动方向一致的差速烟包横送传送带3，差速烟包横送传送带的速度高于包装主机出口传送带运动速度，使烟包2由横向立放并列方式调整为横向平放并列方式。差速烟包横送传送带3后部衔接有烟包下滑槽板4，烟包下滑槽板底端衔接有烟包横送传送带5。