[实用新型]隔热管托

说明书

技术领域

本实用新型属于管道领域，尤其涉及高温管线远距离输送所使用的一种隔热管托。

背景技术

现代化工业生产中需要大量应用高温、高热和深冷的低温介质，这些介质在工厂及附近区域内主要依靠管道输送。在介质的输送过程中由于辐射、传导和扩散作用，容易造成一定的热能或冷能损失，尤其在与管道外壁直接接触的管托支座时，由于金属材料的导热系数较大，热能或冷能会通过管壁直接传导给支座，支座又将这些能量传导给管托支座支撑桁架，由于桁架散热面积大类似一散热器，因此容易造成大量的热能或冷能损失。据有关资料记载，管托支座的能量损耗约占管道总耗量的40％。因此研制一种具有隔热、隔冷的节能型管托支座以降低能源浪费，是创造节能型社会的需要，是用户节能降耗、节约成本的需要，是支座生产企业增加效益的需要，是一件利国利民、制造商和用户双赢的项目。因此开发研制此项目具有广泛的社会效益和经济效益。

通过检索，发现了几篇与本实用新型相近的专利。下面以两篇专利为例进行叙述：1.高效隔冷隔热节能型管托(公告号CN2493809)，涉及一种管道输送系统设备，特别是一种支承管道重量的隔热管托，包括保温材料、卡箍、支撑架和基础座，卡箍由上卡箍和下卡箍组成，上卡箍和下卡箍通过螺栓紧固保温材料，支撑架由上底板、立板和筋板组成，基础座上固定有下底板，上底板上设置有上底板滑动板，下底板上设置有下底板滑动板，保温材料由二部分组成，外圈较厚部分是硬质保温材料，内圈部分是软质保温材料，卡箍不少于2个。该专利由于采用了卡箍方式，稳定性较差，并难以修正管子制造时产生的椭圆度和负偏差。2.一种复合材料管道支架及其制造方法(公告号CN1916075)，该管道支架以热固性塑料为材料，采用热压成型法制成，其材料成分包括热固性树脂、玻璃纤维、玻璃布、填料和阻燃剂，整体结构较为复杂，成本高，稳定性也存在问题，并且管道在膨胀时与管托之间容易产生相对位移。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、成本低、稳定性好、安装拆卸方便且节能的隔热管托。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种隔热管托，由上管卡、下管卡、隔热材料、支撑架构成，其中下管卡固接在支撑架上，上管卡与下管卡同轴并扣装在下管卡上，隔热材料分别同轴镶装在上管卡及下管卡的内壁上，其特征在于：上管卡及下管卡均在轴向上水平对称制有可使二者相互安装的连接板，上管卡及下管卡的内壁均布固装有可稳固镶装隔热材料的锚钉，在上管卡及下管卡的连接板之间以及隔热材料的表面均有一陶瓷纤维缓冲层。

而且，上管卡及下管卡的连接板采用紧固螺栓予以紧固连接。

而且，在下管卡上的上管卡为1-3个并与下管卡同轴间隔分布。

而且，在下管卡的支撑架底部固装有止推挡铁，该止推挡铁为两个且对称固装。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本隔热管托采用金属管卡与隔热材料软硬结合的结构方式，可有效增加紧固时产生的摩擦力，保证管道在膨胀时与管托之间不产生相对位移，并可修正管子制造时所产生的椭圆度和负偏差，克服现有管托所存在的技术问题，极大地削弱了传导损失，且隔热效果突出，实用效果优良。

2.本隔热管托应用传热基本原理，对于管道尤其是石油化工管道复杂苛刻的使用环境和条件，能够有效满足抗压、抗扭、抗弯、抗剪强度的要求，实现了管托与管道整体保温融为一体，从根本上消除了“热桥”现象，管托整体导热系数最大值不超过0.15W/mk，圆满地解决了石油化工的管道保温以及电力企业高、中压蒸汽长距离管道输送的温降问题，且节能效果十分显著。

3.本隔热管托整体结构简单，设计科学合理，现场安装方便，可较好地应用于现有装置或管线的技能技改技措中，代表了管托设计、使用的发展方向，且节能水平领先，节能效果显著，产品市场前景广阔，社会和经济效益显著，具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的A-A向剖面放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。