[实用新型]玻璃钢拉挤机的牵引机构及其拉挤机

说明书

技术领域

本案属于复合材料的拉挤成型设备领域，涉及一种使玻璃纱和玻璃毡复 合热塑成连续型材的设备，尤其是一种具有双路拉挤构造的玻璃钢拉挤成型 机及其牵引机构。

背景技术

已知的玻璃钢拉挤成型机，由牵引机构将玻璃纱和玻璃毡分别从纱架和 毡架上自如放出，使玻璃纱和玻璃毡经过胶槽浸上胶液后，再通过拉挤工装 架上的纱板、毡套，予成型模后，进入模具，模具被加热套环抱，加热，浸 过胶液的玻璃纱玻璃毡通过该模具内腔固化成型，由牵引机构压紧引出成为 连续的型材管材。

如中国专利申请92104195.0公开了一种复合材料拉挤成型机，由供纱器、 浸胶预成型系统、拉挤模具、冷却预加热系统、牵引机、切断机组成。

再如中国专利申请200520076353.6公开了一种玻璃钢履带式牵引机驱 动机构，针对现有玻璃钢履带式牵引机驱动机构存在的不足，在现有玻璃钢 履带式牵引机驱动机构结构基础上进行的改进，通过用两台电动机或液压马 达分别驱动上下两条履带，动力与所驱动的履带安装在同一部件上，牵引机 的制造比现有的容易，动力传递过程中能量损耗小。

已知技术一般为单台单头的形式，即一个牵引机构、一个中间架、一个 热塑成型模具部、一个浸胶部、一个供毡过纱机构、一个供纱机构形成一路 拉挤成型系统，因而设备占地面积大，整机能耗难以降低，难以适应规模化 生产的需要；已知的牵引机构易于出现牵引力不足引起的“打滑”现象，影 响拉挤效果。

业界亟待一种可在线检测并调整牵引力的牵引机构，以及一种玻璃钢拉 挤成型机：具有不同的牵引机构共用一个中间架、毡架、纱架机构，形成单 台双头形式拉挤机，从而有效降低整机能耗，减少占地面积，适应产业化规 模生产的需要。

发明内容

本案所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种玻 璃钢拉挤机的牵引机构及其拉挤机。

本案的首要目的在于提供一种牵引效果更好、可在线检测并调整牵引力 的牵引机构；

本案的又一目的在于提供一种拉挤机。

本案解决首要技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本案提供的 一种玻璃钢拉挤机的牵引机构，包括传动部，其中，所述传动部为由受动力 源驱动的下链排和与下链排匹配结合形成挤压构造的上链排组成链排传动 部，所述上链排与下链排的挤压接触面上分别设置可钳住制品、并可容制品 连续拉挤出来的上、下链排胶块；下链排以固定方式配置，上链排成可借由 气动压紧装置中的气缸驱动压紧或松开下链排的方式配置；侦测链排牵引速 度的牵引速度检测机构配置在下链排动力输出端并与机组电气控系统以电器 方式连接；侦测制品输出速度的制品在线速度检测装置配置在邻接链排传动 部之制品输出部，并与机组电气控系统以电器方式连接。

本案解决首要技术问题还可以采取以下技术方案进一步实现：

前述玻璃钢拉挤机的牵引机构，其中，所述气动压紧装置具有两个构造 相同的摆臂机构与链排传动部连接，链排传动部的下链排骨架体定位固装， 链排传动部的上链排骨架体借由摆臂机构的上驱动部成可带动链排传动部的 上链排沿拉挤方向水平摆动的方式铰接；摆臂机构的上驱动部具有与链排传 动部的上链排骨架体装配的直臂和与气缸连接的拐臂，该直臂上的具有与上 链排骨架体铰接的活动支点及与机架连接固定支点；拐臂的自由端与固定在 机架上的气缸的活塞杆相连。

前述玻璃钢拉挤机的牵引机构，其中，所述机组电气控系统具有对侦测 到的链排牵引速度信号和制品输出速度信号数据处理构造、及可在制品输出 速度小于链排牵引速度予设值时将压缩空气的进气压力提高到规定值的电气 比例机组电气控系统或电气比例阀。

前述玻璃钢拉挤机的牵引机构，其中，所述制品在线速度检测装置由固 装在机架上、位于制品下方的制品承托单元和位于制品上方、可触及制品的 杠杆构造组成，制品承托单元的端部具有借由固装架安装的可自由转动、并 可承托到制品的托轮；杠杆构造一端部具有侦测滚轮，侦测滚轮的转轴上装 有轴承套，并通过连轴器与旋转编码器连接；旋转编码器与机组电气控系统以 电器方式连接，杠杆构造另一端部借由拉簧构成杠杆的施力端，以使侦测滚 轮触及制品的方式安装。