[实用新型]新型户用直燃式生物质炉具无效
申请号: | 200820074628.6 | 申请日: | 2008-05-05 |
公开(公告)号: | CN201209885Y | 公开(公告)日: | 2009-03-18 |
发明(设计)人: | 朱克友 | 申请(专利权)人: | 朱克友 |
主分类号: | F24B1/18 | 分类号: | F24B1/18;C10B53/02;C10J3/20 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 301700天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 户用直燃式 生物 炉具 | ||
技术领域
本实用新型涉及生物质炉具,特别是一种设有一体式制气室和燃烧器的新型户用直燃式生物质炉具。
背景技术
生物质作为唯一一种可再生碳源,在能源日益紧张的当今已经越来越受到人们的关注。经过多年的探索与研究,目前对于生物质的开发利用,包括生物质碳化、气化技术已颇具成果,并且已开始逐渐代替天然气、煤气等能源得到较为广泛的应用。户用直燃式生物质炉具目前已经在农村开始应用,其可方便地利用农作物的废弃物,如秸秆、木柴、谷壳等在炊事炉内实现生物质气化过程,生成的生物质燃气可为家庭做饭、烧水、取暖等提供能源。不仅可提高生物质燃烧的热能转化率,而且更加环保。
户用直燃式生物质炉具均为由炉体、内置于炉体内的筒状制气室及锥筒状燃烧器构成,并在炉体与燃烧器之间设置有二次配风室。目前,直燃式生物质炉具的制气室和燃烧器均作为两个部件分别制作。制气室大多由砂浆制成圆筒状,燃烧器大多采用铸铁件制成锥筒状。然后,把燃烧器采用粘结方式对接固装于制气室的上部。采用此种制作方式所存在的缺陷是,由于制气室及燃烧器长时间处于高温下,经过一段时间的使用,二者的结合部极易产生裂缝,导致直燃式生物质炉具中自炉具底部进入的一次配风和自炉具上部进入的二次配风相互串通,影响燃烧效果,降低炉具的热效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种将制气室及燃烧器均采用钢板制作并将二者焊接成为一体的新型户用直燃式生物质炉具,使用过程中二者可长期保持密封连接,有效防止一次配风与二次配风的串通,提高炉具燃烧的热效率。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
本新型户用直燃式生物质炉具,由炉体及安装于炉体内部的制气室及燃烧器构成,炉体内设置有位于燃烧器外周的二次配风室,其特征在于:制气室为优质钢板制作而成的圆筒状,燃烧器为由优质钢板制作而成的锥筒状,燃烧器同轴对接于制气室的上沿并采用焊接方式固装成为一体。
而且,所述的锥筒状的燃烧器上沿处制有燃气分配孔,该燃气分配孔均布间隔错落布置。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型结构简单、设计科学合理,采用优质钢板加工制气室及燃烧器,并采用先进的焊接工艺将二者焊接成为一体,其可在长期使用中保证制气室与燃烧器的可靠密封性,将炉具燃烧时所需的一次风和二次配风进行有效分离,使其互不串通,从而有效地提高燃烧质量,提高了炉具的热效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图(半剖图)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
本新型户用直燃式生物质炉具,由炉体7及安装于炉体内部的制气室6及燃烧器3构成,炉体内设置有位于燃烧器外周的二次配风室4,二次配风通过管路(图中未示出)自进风口5进入至二次配风室内,供生物质燃气燃烧。一次风自炉体底部通风口进入制气室供生物质燃气生成。燃烧器上沿固装一进料筒2。炉体内的底部设置有炉箅9,炉体下部设置出灰口并安装有通风门8。在炉台1的上部还通过一蒸汽管支撑安装有蒸饭托盘(图中未标号)。制气室为优质钢板制作而成的圆筒状,燃烧器为由优质钢板制作而成的锥筒状,燃烧器同轴对接于制气室的上沿并采用焊接方式固装成为一体。所述的锥筒状的燃烧器上沿处制有燃气分配孔10,该燃气分配孔均布间隔错落布置。本炉具结构简单、设计科学合理,使用寿命长,采用优质钢板加工制气室及燃烧器,并采用先进的焊接工艺将二者焊接成为一体,其可在长期使用中保证制气室与燃烧器的可靠密封性,将炉具燃烧时所需的一次风和二次配风进行有效分离,使其互不串通,从而有效地提高燃烧质量,提高了炉具的热效率。
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