[实用新型]电动机端盖

说明书

技术领域

本实用新型属于一种电动机盖，具体涉及一种在电动机端盖的轴承 凹槽的内表面上形成多个凸起，既节省了零件、又提高了组装精密度的 电动机端盖。

背景技术

如图1～3所示，现有技术的电动机，包括机壳1，在机壳1内安 装定子2、转子3，在转子3中缠绕线圈4，转子3与电动机轴5连接 在一起。在机壳1的两端分别安装有前端盖6和后端盖7。在后端盖7 上形成连接孔11、电刷架12和电线孔13。

当线圈4中通电后，从而产生电磁力，带动转子3旋转。同时，为 了转子3和电动机轴5能够顺利地运转，在前、后端盖6、7的轴承凹 槽14内安装有前轴承8和后轴承9，后轴承9的外环与轴承凹槽14的 内壁固定，轴承的内环和轴一起运转。为了提高电动机端盖和轴承的安 装精度，在后端盖7和后轴承9之间安装有橡胶衬套10。

但是，现有技术的电动机端盖多数为注塑或者是压铸等产品，这样 的产品在成型时，为了方便的脱模，端盖组装轴承的部位往往做成锥形 的；同时，为了提高端盖组装轴承部位的精度，需要在此部位再加工或 者是附加其他的零件，如橡胶衬套等。这样就增加了设备的零部件和组 装工序。

发明目的

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的在 于提供一种在电动机端盖的轴承凹槽的内表面上形成多个凸起，既节省 了零件、又提高了组装精密度的电动机端盖。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：所述的电动机，包 括机壳，在机壳内安装定子、转子和电动机轴。在机壳的两端分别安装 有前端盖和后端盖，在前、后端盖中分别安装有前轴承和后轴承。

在后端盖上形成连接孔、电刷架和电线孔。在后端盖的轴承凹槽的 内表面上沿圆周竖直方向形成多个凸起。

在后端盖的轴承凹槽的内表面上沿圆周竖直方向形成多个凸起最 佳为8个。

后端盖的轴承凹槽的直径比后轴承外环的直径大，并且轴承凹槽具 有一定的脱模锥度。

本实用新型由于在后端盖的轴承凹槽的内表面上沿圆周竖直方向 形成多个凸起，既节省了零件和组装工序、又提高了组装精密度。

附图说明

图1是现有技术的电动机结构示意图；

图2是现有技术的电动机前端盖的主视图；

图3是图2中沿A-A线的剖面图；

图4是本实用新型的未安装轴承的电动机前端盖的主视图；

图5是图4中沿B-B线的剖面图；

图6是本实用新型安装轴承后的电动机前端盖的主视图；

图7是图6中沿C-C线的剖面图；

图8是本实用新型的电动机结构示意图。

其中：

1  机壳            2  定子

3  转子            4  线圈

5  电动机轴        6  前端盖

7  后端盖          8  前轴承

9  后轴承          10 衬套

11 连接孔          12 电刷架

13 电线孔          14 轴承凹槽

15 后端盖          16 轴承凹槽

17 凸起

具体实施方式

以下，参照附图和实施对本实用新型的电动机端盖进行详细说明：

如图4～8所示，一种电动机端盖，所述的电动机，包括机壳1， 在机壳1内安装定子2、转子3，在转子3中缠绕线圈4，转子3与电 动机轴5连接在一起。在机壳1的两端分别安装有前端盖6和后端盖 15，在前、后端盖7、15中分别安装有前轴承8和后轴承9。在后端盖 15上形成连接孔11、电刷架12和电线孔13。

本实用新型的特征在于：在后端盖15中组装轴承部位的轴承凹槽 16内表面上沿圆周竖直方向形成多个凸起17，最佳为8个，本实用新 型为8个，沿圆周均布。并且，为了电动机后端盖15在成型时脱模的 方便，固定轴承部位的轴承凹槽16的直径比后轴承9外环的直径大， 并且轴承凹槽16具有一定的脱模锥度。轴承凹槽16的直径比后轴承9 外环的直径大的具体数值视凸起17的凸起高度而定，应当使各凸起17 的凸起顶端所形成的内径与后轴承9的外径相配合。

电动机前端盖6也可以仿照后端盖7的结构进行制作。