[实用新型]锂离子动力电池真空封口工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子动力电池装配生产加工过程中使用的一种工艺装备，尤其涉及一种锂离子动力电池真空封口用的工装。

背景技术

锂离子动力电池具有电压高、电容大、质量轻、工作温度范围大等优点，大容量锂离子动力电池的研究日益广泛，并已成功用于电动自行车、摩托车、电动汽车等领域。

目前，锂离子动力电池盖子包括电池盖板，电池盖板上固定安装有极柱，设置有带螺纹的注液孔，注液需常压手工完成，注液完成后，在注液孔的下方安装防爆膜，然后用螺栓堵将注液孔封堵住。由于锂离子动力电池外形尺寸较大，现有结构不能实现真空状态下注液孔的封口，而在常压状态下对动力电池封口，电池内部留存有空气，日后在使用过程中容易出现鼓胀问题。因此设计了新型的锂离子动力电池盖子，包括电池盖板，电池盖板上设置有固接的极柱、防爆膜和注液孔，注液孔为漏斗形，孔内设置有密封钢球，注液孔上部外圆柱面上固接螺堵；防爆膜和注液孔在电池盖板表面上的位置之间设置有一定的距离。安装了这种盖子的电池能够实现真空状态下对电池进行封口，但为了提高生产效率，需要有便于实现钢球密封注液孔的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种能够以较高效率实现真空状态下对电池进行封口的锂离子动力电池真空封口工装。

本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：一种锂离子动力电池真空封口工装，包括底座和与其垂直固接的左、右支架，所述左、右支架上垂直方向位置可调地连接有与底座平行布置的上支架，所述上支架上固装有至少一个用于存入钢球的中心线与底座垂直的圆筒体，所述圆筒体上纵向大体中间位置插装有与底座平行布置的拖板，所述拖板上设置有供钢球通过的漏孔，所述拖板的一端对应于固装在上支架上的电磁铁；另一端设置有复位装置。

所述复位装置包括弹簧，所述弹簧的一端与拖板的一端相连，另一端与左支架相连。

所述复位装置包括复位电磁铁，所述复位电磁铁固装在上支架上，其位置与拖板的左端相对应。

本实用新型的有益效果是：电池放入后，圆筒体的下口正对电池的注液孔，一次操作可实现多个电池的真空封口，操作简便，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：1、底座，2-1、左支架，2-2、右支架，3、圆筒体，4、上支架，5、拖板，6、钢球，7、电磁铁，8、弹簧，9、外接电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型一种锂离子动力电池真空封口工装，包括底座1和与其垂直固接的左、右支架2-1、2-2，所述左、右支架2-1、2-2上垂直方向(图纸方向)位置可调地连接有与底座1平行布置的上支架4，所述上支架4上固装有至少一个用于存入钢球6的中心线与底座1垂直的圆筒体3，所述圆筒体3上纵向大体中间位置插装有与底座1平行布置的拖板5，所述拖板5上设置有供钢球通过的漏孔，所述拖板5的一端与固接在左支架2-1上的弹簧8相连，另一端对应于固装在上支架上的电磁铁7。电磁铁7与外接电源9相连。

本实用新型的工作原理：

将电池装入本实用新型后，放入真空箱，电池在真空箱中抽真空，达到真空状态下，通过给外接电源9供电，使电磁铁7带动拖板5运动，并使拖板5的漏孔与存入钢球的圆筒体3的横截面重合，钢球6在重力的作用下落入电池注液孔，然后泄真空，外部压力会压住钢球并密封，从而实现了真空封口，外接电源9断电，拖板5在弹簧8回复力的作用下，复位，再次将钢球放入圆筒体3内，重复上述操作即可进行新一轮的电池真空封口。

弹簧8也可替换成电磁铁与外接电源相连的对称形式，拖板两端的电磁铁交替地通断电也可完成拖板的推拉，从而完成电池的真空封口。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。